ในแอพพลิเคชันอุตสาหกรรมและยานยนต์คุณมักต้องการสายเคเบิลที่สามารถงอและเสียบได้ซ้ําแล้วซ้ําอีก เพื่อให้บรรลุเป้าหมายในการลดความเครียดทางกลและลดความเครียดคุณต้องการประกอบสายเคเบิลแบบกําหนดเอง.
การประกอบสายเคเบิลแม่พิมพ์คืออะไร?
ชุดสายเคเบิลแม่พิมพ์เป็นส่วนประกอบที่มีปลายแม่พิมพ์เพื่อสร้างปลั๊กหรือขั้วต่อที่ปิดสนิท
ชิ้นส่วนการขึ้นรูปแบบเคลือบช่วยเพิ่มมูลค่าการออกแบบของคุณโดยการให้ความเค้น3600°การสนับสนุนยืดหยุ่นที่ทางออกของสายเคเบิลและความต้านทานแรงดึงที่สูงขึ้น นอกจากนี้ชุดสายเคเบิลแม่พิมพ์ยังทนต่อการสึกหรอการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้นและการป้องกันสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
ขึ้นอยู่กับความต้องการทางไฟฟ้าทางกายภาพและทางกลของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายคุณสามารถใช้วิธีการต่างๆเพื่อใช้ส่วนประกอบที่แตกต่างกันเพื่อให้การเคลือบหรือแม่พิมพ์เสร็จสมบูรณ์
ปัจจัยสําคัญในกระบวนการขึ้นรูปหรือห่อหุ้มคือสารประกอบที่คุณเลือก ต้องยึดติดกับพื้นผิวที่คุณตั้งใจจะใช้ ไม่ว่าสายฉีดหรือเคลือบจะเป็นซิลิโคนเรซินพีวีซีเทอร์โมพลาสติกหรือpolytetrafluoroethyleneตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณเลือกสารประกอบที่ถูกต้องเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายมีโครงสร้างที่เหมาะสม
สายเคเบิลที่กําหนดเองคือสายเคเบิลประเภทต่างๆที่ออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะ พวกเขามีราคาสูงกว่าสายเคเบิลมาตรฐาน ราคาอาจเพิ่มขึ้นอย่างมากขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของสายเคเบิลที่กําหนดเอง
ชนิดที่แตกต่างกันของชุดสายเคเบิล
ข้อดีของการห่อหุ้มสายเคเบิล
ด้วยการขึ้นรูปชุดสายเคเบิลจะช่วยเพิ่มความทนทานและประสิทธิภาพ ตําแหน่งที่สายเคเบิลออกจากขั้วต่ออาจทําให้ขั้วต่อเครียดมากขึ้น ชุดขึ้นรูปที่ห่อหุ้มช่วยเพิ่มความสามารถในการขจัดความเครียดและความยืดหยุ่นทําให้สายเคเบิลมีความทนทานและไม่สามารถล้มเหลวได้ก่อนเวลาอันควร นอกจากนี้ยังมีลักษณะต่อไปนี้
การปรับแต่งโดยผู้ใช้
เนื่องจากมีวัสดุมากมายที่คุณสามารถเลือกได้คุณสามารถออกแบบชุดสายเคเบิลที่กําหนดเองได้ตามความต้องการด้านสิ่งแวดล้อมเฉพาะของอุปกรณ์
มีข้อผิดพลาดในการติดตั้งน้อยลง
การประกอบสายเคเบิลที่กําหนดเองไม่จําเป็นต้องประกอบเพิ่มเติม ดังนั้นการติดตั้งจึงรวดเร็วและง่ายเกือบจะไม่มีพื้นที่สําหรับข้อผิดพลาดของมนุษย์
ขั้นตอนการขึ้นรูปชิ้นส่วนสายเคเบิล
เพื่อให้บรรลุกระบวนการขึ้นรูปห่อหุ้มสายเคเบิลคุณต้องผลักดันวัสดุลงในโพรงแม่พิมพ์เพื่อให้ได้รับแรงดันมากเกินไป วัสดุที่ใช้บ่อยที่สุดในการเคลือบผิวคือเทอร์โมพลาสติก เครื่องฉีดพลาสติกมีพื้นที่เก็บเรซิน หลังจากติดตั้งองค์ประกอบความร้อนลงในถังเพื่อให้ความร้อนของเรซินหลอมละลายแล้ววัสดุจะถูกส่งผ่านในลูกสูบเกลียวที่ปิดสนิทในท่อโลหะ(ถัง)หรือลูกสูบฉีด
ขั้นแรกให้ผลักดันเรซินลงในถังซ่อมเครื่องขึ้นรูปที่ปลายถัง ใช้สารย้อมสีใดๆและไปถึงแม่พิมพ์ที่แท้จริงผ่านความยาวของถังซึ่งส่วนผสมของสารย้อมสีและเรซินจะถูกผลักดันเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ สุดท้ายวัสดุจะระบายความร้อนและเลียนแบบคุณลักษณะการออกแบบใดๆในแม่พิมพ์รวมถึงหมายเลขชิ้นส่วนชื่อสินค้าและโลโก้
เครื่องอัดฉีด
การพิจารณาการออกแบบห่อหุ้ม
ในระหว่างการออกแบบชุดสายเคเบิลวิศวกรใช้การเคลือบผิวเพื่อขจัดความดัดและความเครียด ตัวอย่างเช่นพวกเขาสามารถใช้สายเคเบิลเป็นส่วนหนึ่งของส่วนประกอบใดๆที่ต้องติดตั้งผ่านช่องเปิดและทําหน้าที่เป็นฝาครอบด้านหลังของตัวเชื่อมต่อเพื่อปกป้องตัวติดต่อและขั้วต่อ เนื่องจากความซับซ้อนของแม่พิมพ์ที่เพิ่มขึ้นและความหลากหลายของวัสดุที่ใช้ได้ควรออกแบบชิ้นส่วนใดๆที่ฉีดขึ้นรูปอย่างระมัดระวัง
สายเคเบิลเคลือบวัสดุเครื่องมือขึ้นรูป
ต้องขอบคุณการพิมพ์ 3 มิติ ตอนนี้คุณสามารถใช้โพลีเมอร์แสงสําหรับแม่พิมพ์ฉีดง่าย photopolymersช่วยให้เรซินสามารถทําได้หลายรอบที่อุณหภูมิต่ํา
การจําแนกผู้ผลิตการสร้างแบบจําลองแบบเจ็ทตามปริมาณของเครื่อง ปริมาณของตันจะกําหนดขนาดของแรงที่เครื่องใช้เพื่อปิดแม่พิมพ์ระหว่างการฉีด ดังนั้นเครื่องฉีดขึ้นจะมีสินค้ามากขึ้นส่งผลให้ชิ้นส่วนขึ้นรูปมากขึ้น
แม่พิมพ์เป็นเครื่องมือที่ผู้ผลิตใช้ในการสร้างชิ้นส่วน ต้นทุนแม่พิมพ์สูง นอกจากนี้แม่พิมพ์ที่ละเอียดและซับซ้อนมากขึ้นค่าใช้จ่ายจะสูงขึ้น ขึ้นอยู่กับจํานวนรอบการสัมผัสแม่พิมพ์วัสดุที่แตกต่างกันสามารถใช้ได้ ถ้าคุณคาดหวังว่าแม่พิมพ์จะผ่านวัฏจักรแม่พิมพ์เป็นพันๆครั้งเหล็กแข็งเป็นทางเลือกที่เหมาะสําหรับโลหะ
เนื่องจากแม่พิมพ์เหล็กแข็งทําจากวัสดุที่แข็งที่สุดจึงมีราคาแพง อย่างไรก็ตามนี่เป็นราคาที่ยุติธรรมโดยคํานึงถึงอายุการใช้งานที่ยืดเยื้อของแม่พิมพ์และความสามารถในการทนต่อวัฏจักรหลายรอบโดยไม่ต้องสึกหรออย่างรวดเร็ว ผู้ผลิตมักใช้แม่พิมพ์เหล็กในสภาพแวดล้อมการผลิตขนาดใหญ่
อลูมิเนียมเป็นทางเลือกทั่วไปสําหรับแม่พิมพ์ที่อาจมีการไหลเวียนหลายรอบ อลูมิเนียมมีวงจรการใช้งานที่สั้นลงแต่ความยืดหยุ่นของมันทําให้ต้นทุนการผลิตเครื่องมือลดลง ผู้ผลิตมักใช้วัสดุต่อไปนี้เพื่อผลิตแม่พิมพ์การควบคุมดิจิตอลคอมพิวเตอร์เครื่องหรือกระบวนการประมวลผลการปลดปล่อย
วัสดุที่คุณวางแผนที่จะใช้กับแม่พิมพ์จะแนะนําคุณในการใช้วัสดุแม่พิมพ์อย่างถูกต้อง ถ้าคุณวางแผนที่จะใช้เทอร์โมพลาสติกคุณสามารถใช้อลูมิเนียมหรือสแตนเลส/เหล็กแข็งได้ อย่างไรก็ตามหากวัสดุฉีดเป็นของเหลวเช่นซิลิโคนให้ใช้แม่พิมพ์ที่ทําจากเหล็กแข็ง เมื่อคาดว่าจะเสร็จสิ้นการฉีดของเหลวเครื่องมือต้องสร้างการวัดที่แม่นยําเพื่อหลีกเลี่ยงช่องว่างหรือวินาทีที่อาจทําให้ของเหลวรั่ว
ก่อนที่จะใช้แอพพลิเคชันต่างๆนักออกแบบมักจะสร้างแบบจําลองการพิมพ์3 dที่ห่อหุ้มเพื่อทดสอบความเข้ากันได้และรูปร่างของการออกแบบ ซึ่งจะช่วยหลีกเลี่ยงการใช้เครื่องมือที่มีราคาแพงซึ่งอาจนําไปสู่ผลลัพธ์ที่ไม่ถูกต้องและไม่สามารถเปลี่ยนเครื่องมือได้หากเกิดข้อผิดพลาดขึ้น
การออกแบบช่องเดียวหรือหลายช่อง
เมื่อออกแบบขึ้นรูปคุณสามารถเลือกโพรงเดียวหรือหลายโพรง แต่ละโพรงจะเหมือนกันเพื่อผลิตแม่พิมพ์หลายรูปแบบในวงจรแม่พิมพ์เดียวโดยใช้แม่พิมพ์หลายช่อง การออกแบบบางอย่างจะสร้างโพรงที่แตกต่างกัน ปัญหาทั่วไปคือเพื่อให้แน่ใจว่าเรซินไหลเข้าสู่การออกแบบที่แตกต่างกันโดยไม่สร้างช่องว่างหรือช่องว่าง
ผู้ผลิตส่งวัสดุเรซินผ่านถังลงในกระบอกสูบที่ร้อนในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป ภายใต้ความร้อนและแรงของสกรูวัสดุจะอ่อนลงและเรซินผสมจะถูกผลักดันไปยังแม่พิมพ์ ผู้ผลิตเรียกว่าเรซินที่ซ้อนกันที่ปลายท่อปืน ปริมาณการฉีดคือปริมาณเรซินที่จําเป็นในการเติมโพรงและรวมถึงปริมาณที่เพิ่มขึ้นเพื่อชดเชยการหดตัวที่คาดไว้ของเรซิน ฟันผุมักใช้เวลาไม่กี่วินาทีเพื่อเติมเต็ม
จากนั้นหัวฉีดหรือสกรูฉีดจะกดลงบนวัสดุฉีดจนกว่าเรซินจะเย็นลงและแข็งตัวที่ช่องที่นําไปสู่โพรง พอร์ตของโพรงเป็นส่วนที่เล็กที่สุดของแม่พิมพ์ ดังนั้นนี่คือพื้นที่แรกที่ได้รับการบ่มอย่างสมบูรณ์ เมื่อเรซินที่หัวฉีดแข็งเครื่องฉีดจะหมุนเวียนและเตรียมพร้อมสําหรับการฉีดครั้งต่อไปในขณะที่รอรอบการขึ้นรูปต่อไป เรซินในโพรงจะเย็นลงเรื่อยๆและเมื่อมันแข็งแล้วคุณสามารถเอาออกได้
น้ํามันหรือน้ําจะไหลเวียนผ่านแม่พิมพ์ผ่านชุดของช่องเพื่อช่วยกระบวนการระบายความร้อน เมื่อเรซินบ่มแล้วแม่พิมพ์จะเปิดออกและนําแม่พิมพ์ที่สมบูรณ์ออก ผู้ผลิตใช้นิ้วโลหะหรือแผ่นโลหะเพื่อนําแม่พิมพ์ออกจากแม่พิมพ์ได้ง่ายขึ้น เมื่อพวกเขาเอาแม่พิมพ์ออกจากโพรงแล้ววงจรจะเริ่มขึ้นอีกครั้ง
คอมโพเนนต์สายเคเบิลที่กําหนดเอง:การออกแบบก่อนการขึ้นรูปและแบบเคลือบ
การออกแบบบางอย่างต้องใช้แม่พิมพ์ประกอบด้วยสองส่วน ห่อหุ้มและการขึ้นรูปก่อน การขึ้นรูปล่วงหน้าอาจประกอบด้วยชิ้นส่วนเครื่อง(สกรูหรือสกรู)หรือชิ้นส่วนที่มีขนาดเล็กกว่า โดยปกติคุณจะใส่ชิ้นส่วนต่างๆเหล่านี้ลงในโพรงเมื่อแม่พิมพ์ว่างเปล่า จากนั้นเมื่อห่อหุ้มเรซินไหลและแข็งตัว
ผู้ผลิตมักใช้กระบวนการนี้เมื่อเคลือบต้องใช้สกรูเพื่อยึดขั้วต่อกับส่วนประกอบการติดตั้งอื่นๆ
ชุดสายเคเบิลที่กําหนดเอง:ลักษณะของผลิตภัณฑ์สําเร็จรูป
หลังจากกระบวนการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะมีข้อบกพร่องและร่องรอยอยู่เสมอ เหตุผลบางประการที่ทําให้ร่องรอยของกระบวนการขึ้นรูปได้แก่:
เมื่อเรซินถูกผลักออกจากโพรงแม่พิมพ์ก้านด้านบนจะสัมผัสกับเรซิน
ความแตกต่างของขนาดระหว่างชิ้นส่วนแม่พิมพ์
ร่องรอยของเรซินที่เข้ามาทางประตู
แม่พิมพ์มีสัญญาณการสึกหรอ
ข้อบกพร่องและตราประทับเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ อย่างไรก็ตามเมื่อออกแบบแม่พิมพ์ผลกระทบสามารถลดลงได้โดยการระบุความคลาดเคลื่อนเชิงมิติที่เข้มงวดและวางแม่พิมพ์ไว้ในโพรงที่ไม่ชัดเจน สิ่งสําคัญคือต้องพิจารณาปัจจัยข้างต้นเมื่อออกแบบเครื่องมือขึ้นรูป
สกรูฉีด
สรุป:
ชุดสายเคเบิลแม่พิมพ์ที่กําหนดเองมีความแข็งแรงและเชื่อถือได้เป็นทางเลือกทั่วไปสําหรับทุกอุตสาหกรรมในปัจจุบัน แอพพลิเคชันส่วนใหญ่ใช้สายเคเบิลแม่พิมพ์เพื่อป้องกันและเชื่อมต่อสายเคเบิล โปรดติดต่อเราได้ตลอดเวลาคลูมเทคโซลูชันสายเคเบิลที่ปรับแต่งได้ดีที่สุด