วิธีการประสาน – คู่มือเริ่มต้นที่สมบูรณ์สำหรับการบัดกรี PCB

เกี่ยวกับ วิธีการประสาน การเรียนรู้วิธีการบัดกรี PCB ในขณะที่ผสมผสานเทคนิคการบัดกรีที่เหมาะสมเป็นทักษะที่สำคัญโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผู้ผลิต PCB การบัดกรีเป็นเทคนิคที่มีประโยชน์และใช้งานได้จริงเหมาะสำหรับการติดอยู่กับพื้นผิวสองอย่างหรือมากกว่านั้นเข้าด้วยกัน บทความนี้เกี่ยวข้องกับวิธีการบัดกรี PCB และวิธีที่คุณสามารถขายได้อย่างปลอดภัยโดยไม่คำนึงถึงสถานการณ์ 

วิธีการประสาน – เทคโนโลยีบัดกรี PCB เบื้องต้น

วิธีการประสาน ชนิดของ

มีประเภทบัดกรีมากมายในตลาดและการค้นหาสิ่งที่ดีที่สุดสามารถจบลงด้วยการเป็นประสบการณ์ที่ท้าทาย หากคุณอยู่ในตลาดสำหรับการบัดกรี PCB ที่ดีที่สุดให้แน่ใจว่าคุณเลือกที่เหมาะกับความต้องการของคุณ การบัดกรี PCB ทุกประเภทการบัดกรี Reflow เป็นเรื่องธรรมดา 

2.1 รู้เบื้องต้นเกี่ยวกับการบัดกรี reflow 

การบัดกรี Reflow ใช้การวางบัดกรีเพื่อแนบส่วนประกอบ / ชิ้นส่วน / ชิ้นส่วนหนึ่งหรือหลายร้อยชิ้นไปยังแผ่นสัมผัสที่เกี่ยวข้องตามด้วยการสรุปของแอสเซมบลีเพื่อควบคุมความร้อน 

2.1.1 กระบวนการบัดกรี reflow

ขั้นตอนแรกของการบัดกรี reflow กำลังใช้การวางบัดกรีและส่วนประกอบบน PCB ที่เปลือยเปล่า  เครื่องเลือกและสถานที่เลือกอย่างถูกต้องและวางรายละเอียดทั้งหมดในส่วนที่ต้องการของคณะกรรมการ คณะกรรมการผ่านการเปิดตาเพื่อนำคณะกรรมการไปยังอุณหภูมิที่ต้องการ 

หลังจากอุ่นคณะกรรมการแล้วสเปรย์ความร้อนดังต่อไปนี้ จุดประสงค์ที่นี่คือเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นที่ที่ไม่ร้อนอย่างเพียงพอมาถึงอุณหภูมิที่ต้องการ หลังจากนี้กระบวนการ reflow จะติดตาม วัตถุประสงค์ของกระบวนการ reflow คือการสร้างข้อต่อบัดกรีที่จำเป็นหรือจำเป็นและลบระเหย การระบายความร้อนเป็นขั้นตอนสุดท้าย การระบายความร้อนที่เหมาะสมช่วยป้องกันการกระแทกความร้อนและการก่อตัวที่ผ่านมาส่วนเกินไปยังบางส่วนของบอร์ด 

2.1.2 บทนำสู่โซนการหมุนเวียน 

การหมุนเวียนเกี่ยวข้องกับกระบวนการหรือการกระทำของบางสิ่งที่ไหลเวียนอีกครั้งหรือทำให้บางสิ่งบางอย่างเกิดขึ้นหรือแพร่กระจายด้วย ในระหว่างการบัดกรี PCB เป็นสิ่งสำคัญในการรับรองระบบการหมุนเวียนของระบบกรองอากาศเพื่อลดกลิ่นเหม็นและควันเคมีในสภาพแวดล้อมการบัดกรี ที่นี่มีสี่สิ่งที่ควรทราบเกี่ยวกับการบัดกรี PCB:

•วอร์มอัพ – เช่นเดียวกับชื่อที่แนะนำขั้นตอนนี้เกี่ยวข้องกับการอุ่นปืนบัดกรีหรือเหล็ก เหล็กบัดกรีจะต้องมาถึงอุณหภูมิที่เหมาะสมเพื่อให้มีประสิทธิภาพที่มีประสิทธิภาพ 

•แช่ – การแช่จะเกี่ยวข้องกับการลบสารทดแทนออกซิไดซ์บนพื้นผิวของ PCB เพื่อให้ข้อต่อบัดกรีที่สมบูรณ์แบบ ข้อต่อเหล่านี้ยืนอยู่ระหว่างแผ่น PCB และ Pins Pins 

• Backflow – Backflow จะเกิดขึ้นประสานการบัดกรีเริ่มไหลในทิศทางที่ผิดในระหว่างกระบวนการบัดกรี Backflow ที่รุนแรงสามารถนำไปสู่ความล้มเหลวของบอร์ด

•คูลดาวน์ – เมื่อพูดถึงการเย็นลงของ PCB หลังจากการบัดกรีความอดทนเป็นสิ่งจำเป็น การรอคอยยี่สิบถึงสามสิบนาทีจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าส่วนประกอบของคณะกรรมการของคุณยึดติดกับสถานที่ที่ตั้งใจไว้ 

2.1.3 ปรับให้เข้ากับอุณหภูมิและโค้ง 

เมื่อดำเนินการบัดกรี PCB คุณต้องแน่ใจว่าคุณทำตามอุณหภูมิที่แนะนำ เมื่อคอมโพเนนต์ SMD บัดกรี 315C เพียงพอที่จะประสานข้อต่ออย่างถูกต้องโดยไม่ทำให้ชิ้นส่วนทั้งหมดเกินไป 

2.2 บัดกรีคลื่น 

การบัดกรีคลื่นเป็นกระบวนการบัดกรีขนาดใหญ่มากขึ้นและกระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการบัดกรีของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ไปยัง PCB เพื่อสร้างสมัชชาอิเล็กทรอนิกส์ ประกอบด้วยคลื่นบัดกรีที่หลอมเหลวเป็นวิธีการแนบบัดกรีที่หลอมเหลวกับ PCB 

2.2.1 รู้เบื้องต้นเกี่ยวกับการบัดกรีคลื่น

ดังที่กล่าวไว้การบัดกรีคลื่นเป็นกระบวนการบัดกรีจำนวนมากที่พบการใช้งานมากในการผลิต PCBS กระบวนการที่เกี่ยวข้องกับการส่งผ่าน PCB ผ่านกระทะที่มีบัดกรีที่หลอมเหลวโดยที่ปั๊มบางตัวผลิตบัดกรีที่พัดปกคลุมด้วยคลื่นนิ่ง อุณหภูมิในอุดมคติเหมาะอย่างยิ่งในระหว่างการบัดกรีคลื่น คลื่นที่อาจนำไปสู่การร้าวและการสูญเสียการนำไฟฟ้าบนกระดาน นอกจากนี้ความอุ่นไม่เพียงพอและสภาพอากาศเลวร้ายสามารถทำให้กระดานไวต่อความเครียดบางอย่าง 

2.2.2 กระบวนการบัดกรีคลื่น 

บัดกรีคลื่นเกี่ยวข้องกับห้าขั้นตอนสำคัญ ขั้นตอนแรกประกอบด้วยการละลายบัดกรีตามด้วยการทำความสะอาดส่วนประกอบ หลังจากนั้นตำแหน่งของคอมโพเนนต์ PCB ดังต่อไปนี้ หลังจากวาง PCB แอปพลิเคชันของบัดกรีดังต่อไปนี้ ในที่สุดก็มีการทำความสะอาดของบอร์ด 

2.2.3 ปรับให้เข้ากับอุณหภูมิและโค้ง 

ในระหว่างการบัดกรีคลื่นช่วงอุณหภูมิทั่วไปควรอยู่ที่ 240-250 ° C ของความสำคัญที่ควรทราบคือช่วงอุณหภูมิที่สะท้อนตะกั่วดีบุกมีแนวโน้มที่จะมีความสำคัญเล็กน้อยและการเบี่ยงเบนอุณหภูมิเล็กน้อยของส่วนประกอบและอุปกรณ์ไม่ได้สร้างปัญหาการบัดกรีเช่นนี้ 

2.3 การเชื่อมด้วยตนเอง 

การเชื่อมแบบแมนนวลไม่ใช่ทักษะที่ง่ายอย่างที่คุณคิด มันต้องการทักษะและความสามารถที่ยอดเยี่ยม เมื่อพูดถึงการผลิต PCB บางครั้งการใช้การเชื่อมด้วยตนเอง การเชื่อมแบบแมนนวลนั้นถูกกว่าเล็กน้อยเมื่อเทียบกับการเชื่อมหุ่นยนต์หรือคอมพิวเตอร์ อย่างไรก็ตามการเชื่อมแบบแมนนวลนั้นมีความอ่อนไหวต่อข้อผิดพลาดอย่างมาก 

วิธีการประสาน ฟลักซ์ที่ขาดไม่ได้

3.1 ฟังก์ชั่นของฟลักซ์

ในการบัดกรีของ PCBS ฟลักซ์ให้บริการสามเท่า ก่อนอื่นมันจะกำจัดโลหะออกซิไดซ์จากพื้นผิว PCBs นอกจากนี้ยังปิดผนึกอากาศใด ๆ เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันต่อไป สุดท้ายมันอำนวยความสะดวกในการรวมกันเพื่อปรับปรุงลักษณะการเปียกของการบัดกรีของเหลว 

3.2 ฟลักซ์ประเภท

มีฟลักซ์หลายประเภทเป็นไฮไลต์สั้น ๆ ด้านล่าง: 

• Rosin Flux – นี่คือการผสมผสานระหว่างตัวทำละลายและขัดสนและเหมาะอย่างยิ่งสำหรับพื้นผิวที่ง่ายต่อการทำความสะอาด 

•ฟลักซ์กรดออร์แกนิก – ฟลักซ์ชนิดนี้ประกอบด้วยสี่ส่วนประกอบหลัก: ตัวกระตุ้นสารเคมีรบกวนและละลายออกไซด์โลหะ บทบาทของฟลักซ์กรดอินทรีย์คือการช่วยเหลือกระบวนการบัดกรีทั้งหมด 

•ฟลักซ์กรดอนินทรีย์ – ฟลักซ์อนินทรีย์มีส่วนประกอบเดียวกันกับบทบาทเดียวกับฟลักซ์อินทรีย์ อย่างไรก็ตามพวกเขาพบว่าการใช้งานหนักในการประสานงานและการใช้งานที่อุณหภูมิสูง 

ทางเลือกของบัดกรีในบัดกรี PCB

ไม่ต้องสงสัยเลยว่าประเภทของบัดกรีที่คุณเลือกใช้กับ PCB ของคุณจะส่งผลกระทบต่อการทำงานของมัน หากคุณเลือกบัดกรีที่ต่ำกว่ามาตรฐานอาจล้มเหลวในการเก็บส่วนประกอบทั้งหมดเข้าด้วยกัน

4.1 บัดกรีคืออะไร

การบัดกรีเป็นกระบวนการของการเข้าร่วมสองส่วนขึ้นไปด้วยกันโดยใช้บัดกรีการหลอมละลาย ใน PCB การบัดกรีกำลังแนบส่วนประกอบบนแผงวงจร บัดกรีเป็นโลหะผสมของโลหะที่ทำจากตะกั่วและดีบุกที่ละลายโดยใช้เหล็กร้อน 

4.2 ประเภทของบัดกรี

มีการบัดกรีหลายประเภทตามที่เน้นสั้น ๆ ด้านล่าง: 

Lead Alloy Solder – การกระโดดแบบบัดกรีประเภทนี้เริ่มการปฏิวัติอิเล็กทรอนิกส์ การประสานโลหะผสมตะกั่วเป็นส่วนผสมของดีบุก 60% และเป็นผู้นำ 40% นอกจากนี้ยังใช้ชื่อ Soft Solder ตามความเข้มข้นสูงของดีบุก 

บัดกรีไร้สารตะกั่ว – อันนี้เริ่มออกทันทีหลังจากสหภาพยุโรปเริ่ม จำกัด การใช้งานนำในสินค้าอุปโภคบริโภค ทหารประเภทนี้มีจุดหลอมเหลวที่สูงขึ้นเมื่อเทียบกับแบบดั้งเดิม

Silver Alloy Solder – สิ่งเหล่านี้เข้ามาในฉากเป็นทางเลือกในการเป็นทหารที่มีตะกั่ว ทหารโลหะผสมเงินธรรมดามีเงิน 3% ถึง 5% ของเงิน

4.3 วิธีการเลือกบัดกรีที่เหมาะสม 

การเลือกบัดกรีที่ดีที่สุดสำหรับโครงการอิเล็กทรอนิคส์อาจเป็นงานที่น่ากลัว มันสามารถสร้างความสับสนให้กับผู้เริ่มต้นและทหารผ่านศึกที่มีประสบการณ์ แต่ทั้งหมดจะไม่สูญหาย คุณต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้นำที่คุณเลือกคือน้ำที่ละลายน้ำได้และขัดสนสำหรับบัดกรีที่ดีที่สุด นอกจากนี้คุณยังต้องคำนึงถึงในเรื่องที่เกี่ยวข้องกับค่าใช้จ่ายประเภทการเชื่อมวัสดุเชื่อมและอุณหภูมิการเชื่อม ในขณะที่ทหารไร้สารตะกั่วเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมพวกเขาขาดชื่อเสียงที่ดีตามความสำคัญทางเทคนิคที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการบัดกรี 

4.3.1 ฉันต้องการประสานประเภทใด

ดังที่ได้กล่าวไว้ก่อนหน้านี้มีบัดกรีหลายประเภท ขึ้นอยู่กับโครงการที่คุณมีคุณอาจไปที่เหมาะสมที่สุดสำหรับมัน แต่เมื่อพูดถึงอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ (โดยเฉพาะอย่างยิ่งการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว PCB การพิมพ์ PCB 3D ไม่เพียง แต่ทำให้ PCB เท่านั้น แต่ยังมีการประกอบแผงวงจรพิมพ์ (PCBA) บัดกรีแกน Rosin ปราศจากสารตะกั่วที่ดีที่สุด บัดกรีที่ใช้ Rosin มีองค์ประกอบของโลหะผสมดีบุกและทองแดง 

4.3.2 ตะกั่วหรือไม่เป็นผู้นำ?

เป็นเวลาหลายทศวรรษผู้ประสานงานที่เป็นผู้นำเป็นผลิตภัณฑ์ที่เป็นผู้ผลิตอิเล็กทรอนิกส์ ปัจจัยผลักดันที่สำคัญที่สุดสำหรับการใช้บัดกรีที่มีสารตะกั่วคือความร้อนที่อุณหภูมิต่ำกว่าที่ต่ำกว่าบัดกรีปราศจากสารตะกั่ว ดังนั้นจึงเป็นภัยคุกคามทางความร้อนน้อยกว่าต่อองค์ประกอบพื้นฐาน 

4.3.3 ฉันต้องการบัดกรีขนาดใด

ขนาดของบัดกรีขึ้นอยู่กับโครงการในมือ อย่างไรก็ตามสำหรับงานอิเล็กทรอนิกส์ขั้นพื้นฐาน / ทุกวันคุณอาจต้องใช้ลวดบัดกรีประมาณ 0.711 มม. ถึง 1.63 มม. ในเส้นผ่าศูนย์กลาง สำหรับหนังสืออิเล็กทรอนิกส์ส่วนใหญ่จะมีเส้นผ่านศูนย์กลางที่ดีที่สุดจากเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.4 – 1.0 มม. 

เครื่องมือที่จำเป็นสำหรับการบัดกรี PCB

ก่อนที่คุณจะดำเนินการบัดกรีคุณต้องใช้เครื่องมือและอุปกรณ์บางอย่าง หากไม่มีเครื่องมือที่เหมาะสมจากนั้นคุณอาจต้องเสี่ยงต่อการเป็นอันตรายต่อโครงการทั้งหมด ต่อไปนี้เป็นเครื่องมือสำคัญที่จำเป็นสำหรับการบัดกรี PCB:

•  หัวแร้ง –

 หากไม่มีหัวแร้งคุณไม่สามารถทำการบัดกรีได้มาก แต่อีกครั้งการบัดกรีไม่จำเป็นต้องมีราคาแพง คุณสามารถรับสิ่งที่ดีที่สุดในราคาเพียง 69.12 จีนหยวน ($ 10) โดยเฉพาะถ้าคุณเป็นมือใหม่ 

•สถานีบัดกรี – 

สถานีบัดกรีก็เป็นสิ่งจำเป็นในระหว่างการบัดกรี สถานีบัดกรีเป็นอุปกรณ์บัดกรีพลังงานอเนกประสงค์ที่ออกแบบมาเพื่อคอมโพเนนต์อิเล็กทรอนิกส์บัดกรี พบว่าการใช้งานหนักในสาขาอิเล็กทรอนิกส์และวิศวกรรมไฟฟ้า 

•ปลายหัวแร้ง – 

เคล็ดลับการบัดกรีเหล็กส่วนใหญ่ทำจากทองแดงและใช้ในการถ่ายโอนความร้อนไปยังกระดาน หากไม่มีการผลิตโดย บริษัท เดียวเคล็ดลับการบัดกรีเหล็กจะไม่สามารถใช้แทนกันได้ ส่วนใหญ่มีสองประเภทพื้นฐานของเคล็ดลับการบัดกรีเหล็ก พวกเขารวมถึงเตารีดบัดกรีปลายรูปกรวยและเตารีดบัดกรีปลายสิ่ว 

•ฟองน้ำทองเหลืองหรือแบบดั้งเดิม –

 ทองเหลืองหรือฟองน้ำธรรมดาเป็นเครื่องมืออื่นที่คุณต้องการเมื่อทำการบัดกรี PCB ทองเหลืองหรือฟองน้ำธรรมดาเป็นสิ่งที่จำเป็นเมื่อคุณต้องการทำความสะอาดปลายเหล็กบัดกรี นอกจากนี้ยังป้องกันการเกิดออกซิเดชันในตอนท้าย

•ขาตั้งเหล็กบัดกรี –

 ในระหว่างกระบวนการบัดกรีคุณจะสังเกตเห็นว่าเหล็กบัดกรีร้อนขึ้น เมื่อเกิดขึ้นคุณจะต้องวางไว้ในวิธีที่ปลอดภัยมากในระหว่างการบัดกรี ด้วยเหตุนี้เสาเหล็กบัดกรีจึงเป็นสิ่งจำเป็น โชคดีที่เฟรมดังกล่าวไม่เสียค่าใช้จ่ายมากและคุ้มค่าที่จะมีหนึ่ง 

•หลัก – 

แกนกลางเป็นอีกสิ่งสำคัญที่คุณต้องการเมื่อพูดถึงการบัดกรีบัดกรีแผงวงจร ขอแนะนำอย่างยิ่งว่าเมื่อซื้อบัดกรีให้แน่ใจว่าคุณไม่ได้ไปที่แกนกรด เหตุผลนี้เป็นเพราะสามารถสร้างความเสียหายให้กับส่วนประกอบในวงจรของคุณ 

• Solder Sucker – 

สุดท้าย แต่ไม่ท้ายสุดคุณจะต้องใช้ Solder Sucker ในระหว่างกระบวนการบัดกรี PCB ของคุณ ตัวอย่างเช่นหากคุณใช้บัดกรีบนกระดานคุณอาจต้องถอดบัดกรีส่วนเกินออก หากไม่มีตัวดูดบัดกรีเพื่อดูดบัดกรีส่วนเกินแล้วโครงการทั้งหมดอาจล้มเหลว Solder Sucker เป็นอุปกรณ์กลไกมือถือที่ดูดบัดกรีร้อนส่วนเกินโดยการกดปุ่ม

อุณหภูมิบัดกรี PCB

คุณมีปัญหาในการบัดกรีของคุณที่จะละลายหรือไม่? หากเป็นกรณีนี้ก็หมายความว่าคุณต้องเปิดความร้อนนิดหน่อย แต่อีกครั้งถ้าคุณกำลังเผาส่วนประกอบของคุณคุณต้องลดความร้อนหรืออุณหภูมิ อุณหภูมิบัดกรี PCB ที่แนะนำอยู่ระหว่าง 350 องศาเซลเซียสและเซลเซียส 400 องศาเซลเซียส ที่เท่ากับåßto 660 ถึง 750 ฟาเรนไฮต์ 

6.1 อุณหภูมิบัดกรี PCB แข็ง

แผงวงจรพิมพ์แข็งเป็นบอร์ดเหล่านั้นที่ไม่สามารถโค้งงอหรือยืดหยุ่นได้ อุณหภูมิบัดกรี PCB ที่แนะนำคือ 150 องศาเซลเซียส เหตุผลสำหรับเช่นนี้เพื่อให้แน่ใจว่าการรับประทานอาหารไม่เกิดขึ้นในกรณีที่มีการกระแทกความร้อนหรือสภาพความชื้น 

6.2 อุณหภูมิบัดกรี PCB ที่ยืดหยุ่น 

เช่นเดียวกับชื่อที่แนะนำ pcbs ที่ยืดหยุ่นเป็นบอร์ดที่สามารถยืดหยุ่นหรือโค้งงอได้อย่างง่ายดาย อย่างไรก็ตามซึ่งแตกต่างจาก PCB ที่เข้มงวด PCB ที่ยืดหยุ่นต้องการอุณหภูมิบัดกรีน้อยลง ที่นี่อุณหภูมิบัดกรีที่แนะนำคือ 105 องศาเซลเซียส 

ขั้นตอนบัดกรี PCB

ด้วยความรู้บางอย่างเกี่ยวกับสิ่งที่บัดกรี PCB คือการบัดกรี PCB ชนิดต่าง ๆ และเครื่องมือที่เหมาะสมสำหรับงานตอนนี้ให้ความสนใจไปที่ขั้นตอนบัดกรี PCB 

ขั้นตอนที่ 1: อุ่นเครื่องเหล็ก

ก่อนที่คุณจะเริ่มต้นเหล็กบัดกรีของคุณจะต้องร้อน ถ้าไม่มันไม่สามารถให้ความร้อนและละลายบัดกรี อุ่นเครื่องเหล็กและปล่อยให้มันพักสักครู่จนกว่าจะถึงความร้อนเต็ม 

ขั้นตอนที่ 2: เตรียมพื้นที่เล็ก ๆ น้อย ๆ

กุญแจสำคัญในการบัดกรีที่มีประสิทธิภาพคือการเริ่มต้นบนพื้นผิวที่สะอาด เตรียมพื้นที่ทำงานเล็ก ๆ น้อย ๆ และให้แน่ใจว่าสะอาดจากฝุ่นและเศษซากอื่น ๆ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าห้องของคุณมีเพียงเครื่องมือทั้งหมดที่คุณต้องการ 

ขั้นตอนที่ 3: เคลือบปลายบัดกรีอย่างละเอียดบนบัดกรี

ตอนนี้คุณต้องเคลือบปลายด้วยบัดกรีให้ละเอียด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณครอบคลุมข้อมูลทั้งหมดโดยใช้วัสดุบัดกรีจำนวนมาก อย่างไรก็ตามคุณต้องเตรียมพร้อมที่จะจัดการกับบัดกรีส่วนเกินที่หยด 

ขั้นตอนที่ 4: ทำความสะอาดเคล็ดลับบัดกรี

หลังจากเคลือบเคล็ดลับบัดกรีคุณต้องทำความสะอาด คุณสามารถทำความสะอาดเคล็ดลับบัดกรีโดยใช้ฟองน้ำเปียก การทำความสะอาดปลายประสานจะกำจัดสารตกค้างของฟลักซ์ส่วนเกิน คุณต้องทำความสะอาดข้อมูลทันทีเพื่อให้ฟลักซ์ไม่แข็งแรงในตอนท้าย ถ้ามันแข็งมันจะกลายเป็นความท้าทายที่จะกำจัดมันในภายหลัง 

ขั้นตอนที่ 5: บัดกรี PCB

ตอนนี้เริ่มบัดกรีแผงวงจรพิมพ์ เชื่อมต่อชิ้นส่วนทั้งหมดโดยการหลอมรวมด้วยบัดกรี ขึ้นอยู่กับโครงการของคุณคุณสามารถเลือกที่จะใช้การบัดกรีแบบเลือกการบัดกรีคลื่นหรือ reflow ประสาน 

ขั้นตอนที่ 6: การรักษาพื้นผิว

การรักษาพื้นผิวเป็นแอปพลิเคชันของสารบนพื้นผิวของวัสดุที่จะทำให้ดีขึ้นในทางใดทางหนึ่ง ใน PCBs ผู้ผลิตใช้หน้ากากบัดกรีเพื่อให้บอร์ดที่ทนต่อการกัดกร่อนหรือการสึกหรอ การรักษาพื้นผิวดังต่อไปนี้หลังจากที่คุณบัดกรี PCB เสร็จสมบูรณ์ 

ขั้นตอนที่ 7: ตำแหน่งส่วนประกอบ

หากคุณกำลังเผชิญกับวงจรที่เรียบง่ายคุณอาจจะบัดกรีหนึ่งหรือสององค์ประกอบในครั้งเดียว อย่างไรก็ตามหากคุณทำงานกับบอร์ดที่ซับซ้อนคุณอาจต้องเริ่มต้นด้วยชิ้นเล็ก ๆ ก่อนที่คุณปรับขนาดให้สูงขึ้น เริ่มต้นด้วยการเลือกชิ้นเล็ก ๆ และวางไว้ในที่ที่พวกเขาอยู่บนกระดาน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตะกั่วโค้งในมุม 45 องศาที่ด้านล่างของกระดาน 

ขั้นตอนที่ 8: ความร้อน

หากคุณต้องการให้แน่ใจว่าคุณให้ความร้อนกับข้อต่ออย่างถูกต้องคุณต้องถือเหล็กเพื่อให้ปลายสัมผัสทั้งส่วนประกอบและกระดาน เหตุผลนี้เป็นเพราะหากข้อมูลสัมผัสกับหนึ่งในองค์ประกอบเหล่านี้แล้วมันจะไม่ติดต่ตรวจสอบให้แน่ใจอีกครั้งว่าความร้อนสูงเกินไปจะไม่เกิดขึ้น หากคุณสังเกตเห็นฟองอากาศบางตัวในพื้นที่กำจัดความร้อนทันที ให้เวลาเย็นก่อนที่จะดำเนินการทำความร้อนอีกครั้ง 

ขั้นตอนที่ 9: ใช้บัดกรีกับข้อต่อ

หลังจากที่คุณทำข้อต่อความร้อนโดยเฉพาะแล้วคุณควรพร้อมที่จะเริ่มบัดกรี เริ่มกระบวนการด้วยการสัมผัสปลายของแผ่นประสานและตะกั่ว หากคุณได้อุ่นพื้นที่นี้ตามที่ต้องการบัดกรีควรไหลได้อย่างอิสระกับฟลักซ์เดือด

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้เพิ่มบัดกรีไปรอบ ๆ ข้อต่อนี้จนกว่าจะได้รับการเคลือบทั้งหมด เมื่อข้อต่อผ่อนคลายตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณไม่ได้สัมผัสหรือย้ายกระดาน หากคุณย้ายบอร์ดไปรอบ ๆ เสร็จสิ้นจะปรากฏเป็นเม็ดเล็กและน่าเบื่อ 

ขั้นตอนที่ 10: ตรวจสอบข้อต่อและทำความสะอาด

ช่วงเวลาที่ข้อต่อทั้งหมดเย็นแล้วทำการตรวจสอบสั้น ๆ หากบัดกรีน่าดึงดูดจากนั้นตัดแต่งโอกาสในการขาย คุณทำสิ่งนี้โดยใช้ใบมีด เมื่อคุณผ่านการทำความสะอาดฟลักซ์พิเศษจากกระดานเพื่อปล่อยให้คุณมีผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่สะอาดและน่าดึงดูด 

ทักษะของเทคโนโลยีบัดกรี PCB

เมื่อพูดถึงเทคโนโลยีการบัดกรีแผงวงจรพิมพ์ทักษะและความรู้บางอย่างมีความสำคัญสูงที่นี่ ต่อไปนี้เป็นทักษะที่สำคัญแปดประการของเทคโนโลยีบัดกรี PCB:

8.1 การตรวจสอบการกระจายความร้อนในระหว่างการประกอบ

แนวโน้มที่มีต่อความหนาแน่นของพลังงานที่สูงขึ้นหมายความว่าจะต้องมีความสนใจมากขึ้นในการถ่ายเทความร้อน ดังนั้นนักออกแบบจึงจำเป็นต้องกำจัดความร้อนเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบของวงจรอยู่ต่ำกว่าขีด จำกัด ของอุณหภูมิที่ต้องการ ในระหว่างการประกอบ PCB ความสามารถในการตรวจสอบการกระจายความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพเป็นทักษะที่สำคัญที่นักออกแบบจะต้องมี 

8.2 รักษาปลายหัวแร้งให้สะอาด

เคล็ดลับของหัวแร้งของคุณเป็นองค์ประกอบที่สำคัญที่จะส่งผลต่อประสิทธิภาพของอุปกรณ์ หากข้อมูลไม่สะอาดแล้วคาดหวังความเข้าใจที่ไม่ดีของเหล็กบัดกรี คาดว่าสถานการณ์จะเป็นเช่นการถ่ายเทความร้อนต่ำและปัญหาการบัดกรีอื่น ๆ 

8.3 ลำดับของชิ้นส่วนเชื่อม

ลำดับการเชื่อมเกี่ยวข้องกับการติดหรือเพียงแค่เชื่อมส่วนประกอบของอุปกรณ์หรือโครงสร้างในลำดับที่เฉพาะเจาะจง เมื่อพูดถึงการบัดกรี PCB บรรทัดของการบัดกรีชิ้นส่วนทั้งหมดที่จะเกิดขึ้นกับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปก็เป็นทักษะที่สำคัญเช่นกัน นักออกแบบต้องรู้ว่าสิ่งที่เกิดขึ้นก่อนและสิ่งที่มาถึงล่าสุด

8.4 การกำจัดสารตกค้างประสาน

บัดกรีตกค้างเป็นฟลักซ์ที่เหลืออยู่บน PCB หลังจากกระบวนการบัดกรีเสร็จสมบูรณ์ คุณต้องกำจัดสารตกค้างประสานเนื่องจากอาจทำให้เกิดฉนวนไฟฟ้าแรงต่ำ การเรียนรู้ศิลปะของการลบฟลักซ์ / สารตกค้างอย่างมีประสิทธิภาพจาก PCB เป็นทักษะที่สำคัญสำหรับนักออกแบบ 

8.5 ตัวต้านทาน SMT ที่บัดกรีและตัวเก็บประจุ

ตัวต้านทานและตัวเก็บประจุแบบบัดกรี Surface Mount (SMT) ไม่ใช่กระบวนการที่ง่ายเช่นนี้ นักออกแบบหลายคนพบว่ากระบวนการนี้ค่อนข้างท้าทายสำหรับพวกเขา อย่างไรก็ตามความสามารถในการประสานตัวต้านทาน SMT และตัวเก็บประจุที่แตกต่างจากนักออกแบบ PCB ที่ดีที่สุดและเฉลี่ย 

8.6 ตรวจสอบความต่อเนื่องและเอาต์พุตเซ็นเซอร์

ช่วงเวลาที่อุปกรณ์วงจรทำงานผิดปกติจากนั้นทดสอบเพื่อความต่อเนื่องและเอาต์พุตเซ็นเซอร์เป็นสิ่งจำเป็น หากกระแสไม่ไหลอย่างถูกต้องก็หมายความว่ามีปัญหา ความสามารถในการทดสอบดังกล่าวได้อย่างง่ายดายอีกครั้งเป็นทักษะเทคโนโลยีบัดกรี PCB ที่สำคัญ 

8.7 การกำจัดฟลักซ์ / สารสรรค์ที่ตกค้าง

เมื่อบัดกรีคุณอาจจบลงด้วยฟลักซ์ส่วนเกินหรือสารสกัดที่ตกค้าง น่าเสียดายที่นักออกแบบหลายคนพบว่ามันยากถอดฟลักซ์และสารสกัดที่ตกค้าง คุณสามารถใช้แอลกอฮอล์บริสุทธิ์เพื่อกำจัดสารตกค้างที่ดื้อรั้น การเรียนรู้ศิลปะของการกำจัดฟลักซ์ส่วนเกินอย่างสมบูรณ์แบบเป็นสิ่งจำเป็น 

8.8 ป้องกันการเชื่อม PCB ที่ยืดหยุ่นจากการดัด

เพื่อป้องกันการเชื่อมแบบ Flex-PCB จากการกลึงคุณจะต้องวางแข็งทื่อให้อยู่ใกล้กับข้อต่อบัดกรี accelerometer อีกครั้งนี่เป็นเทคโนโลยีบัดกรี PCB ที่สำคัญ 

ข้อบกพร่องและโซลูชั่นบัดกรี PCB ทั่วไป

ต่อไปนี้เป็นข้อบกพร่องการบัดกรีที่พบบ่อยที่สุดเจ็ดประการและคำตอบของพวกเขา: 

9.1 การบรรจุรูไม่เพียงพอ

การเติมรูที่ไม่เพียงพอเกิดขึ้นเมื่อไม่มีการบัดกรีที่เพียงพอต่อรูเจาะเข้าไปในกระดาน ทางออกที่สมบูรณ์แบบสำหรับเช่นนี้เพื่อให้แน่ใจว่าขนาดของแผ่นและเส้นผ่านศูนย์กลางของหมุดจับคู่

9.2 ช่องว่างในข้อต่อบัดกรี

สาเหตุหลายประการทำให้เกิดช่องว่างหรือข้ามในข้อต่อบัดกรี การใช้ความสูงของคลื่นที่ผิดระหว่างบอร์ดและคลื่นบัดกรีเป็นสาเหตุสำคัญ นอกจากนี้การวางขนาดแผ่นตัวแปรในระหว่างขั้นตอนการออกแบบเป็นอีกสาเหตุหนึ่ง เพื่อป้องกันเช่นนักออกแบบจะต้องตระหนักถึงความหนาของกระดานของพวกเขา แผ่นที่เหมาะกับการปันส่วนช่องว่างควรเป็น 0.5 มม. หรือต่ำกว่า 

9.3 ปรากฏการณ์บอลบัดกรี

สถานการณ์นี้เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการบัดกรี จะเกิดขึ้นหากบัดกรียึดติดกับ PCB หากอุณหภูมิอุ่นไม่เหมาะสมหรือ PCB เปียกในระหว่างการผลิตและการเก็บรักษาลูกประสานอาจเกิดขึ้นได้ การแก้ปัญหาในการบัดกรีลูกรวมถึงการจัดเก็บที่เหมาะสมของ PCB อบ PCB และใช้อย่างสม่ำเสมอ 

9.4 การเปลี่ยนสีของหน้ากากบัดกรี

อันนี้เกิดขึ้นเมื่อผู้ผลิตใช้ฟลักซ์ที่อุณหภูมิสูง นอกจากนี้หากการรักษารอบการรักษาการเปลี่ยนสีอาจเกิดขึ้น นอกจากนี้การเปลี่ยนแปลงและชุดผสมยังเป็นอีกเหตุผลหนึ่งสำหรับเช่นนี้ โซลูชั่นที่สมบูรณ์แบบสำหรับสิ่งนี้รวมถึงการหลีกเลี่ยงการผสมแบทช์และยึดติดกับซัพพลายเออร์รายเดียว นอกจากนี้วัฏจักรการรักษาต้องเป็นมาตรฐาน 

9.5 การเจาะที่ไม่ดี

บนแผงวงจรพิมพ์ผลการแทรกซึมต่ำจากการประยุกต์ใช้ฟลักซ์ที่ไม่เพียงพอ นอกจากนี้มันเกิดขึ้นหากมีการอุ่น ๆ ที่ไม่เพียงพอ การแก้ปัญหาการรุกต่ำนั้นง่าย บัดกรีและการอุ่นจะต้องเพียงพอ 

9.6 ปรากฏการณ์ยกระดับโมดูล

หรือที่เรียกว่า Tombstoning นี่เป็นปรากฏการณ์ที่โดดเด่นด้วยการยกส่วนประกอบออกจากแผ่น หากบัดกรีในที่เดียวไม่ได้ทำการเปียกหรือความหนาที่ไม่เท่ากันบางอย่างการยกระดับโมดูลอาจเกิดขึ้นได้ หากคุณต้องการหลีกเลี่ยงเช่นนี้ที่อยู่อาศัยจะต้องได้รับอนุญาตให้ทำกระบวนการเปียกให้เสร็จสมบูรณ์ 

9.7 การสร้างแบรนด์

สุดท้ายมีการสร้างแบรนด์ อีกครั้งนี่คือข้อบกพร่องบัดกรี PCB ส่วนใหญ่เกิดจากการใช้วัสดุที่ด้อยกว่าหรือบุคลากรที่ไม่มีประสบการณ์ คุณจะต้องสร้างแบรนด์ PCBS ของคุณเพื่อแยกแยะพวกเขาจากผู้เข้าแข่งขัน เพื่อให้บรรลุการสร้างแบรนด์ที่สมบูรณ์แบบให้แน่ใจว่าคุณใช้วัสดุที่ดีที่สุดและพนักงานที่มีประสบการณ์ 

ปัญหาที่พบบ่อยในการบัดกรี

1. ข้อต่อแทรกแซง 

ข้อต่อ interfered คือข้อต่อที่อยู่ภายใต้การเคลื่อนไหวบางอย่างในระหว่างการแข็งตัวของบัดกรี หากคุณมองอย่างใกล้ชิดคุณจะสังเกตเห็นว่าข้อต่อปรากฏผลึกค่อนข้าง Frosted หรือหยาบ 

2. ข้อต่อเย็น / ความร้อนสูงเกินไป 

สิ่งเหล่านี้เกิดขึ้นหากเหล็กบัดกรีมีแนวโน้มที่จะต่ำกว่าอุณหภูมิที่เหมาะสม อาจเกิดขึ้นได้หากระยะเวลาของการทำความร้อนข้อต่อสั้นลงอย่างมาก ข้อต่อบัดกรีมีรูปลักษณ์ที่ยุ่งเหยิงน่าเบื่อและพิกเซล 

3. บัดกรีมากเกินไป

บัดกรีมากเกินไปบนกระดานมีแนวโน้มที่จะสร้างลูกประสานฟองเหมือนบัดกรีที่ข้อต่อบัดกรี ปรากฏขึ้นเหมือนการเจริญเติบโตที่ผิดปกติบน PCB อาจบัดกรีส่วนเกินในระยะยาวส่งผลต่อการทำงานของบอร์ดทั้งหมด เป็นจริงเมื่อบัดกรีเริ่มละลายภายใต้สภาวะที่มีอุณหภูมิสูง 

4. การเปียกไม่เพียงพอ (บนแผ่นรองพินและ Mount Surface Mount)

การขาดการเปียกของข้อต่อบัดกรีเป็นปัญหาอื่นในระหว่างการบัดกรี ข้อต่อที่เปียกชื้นนำมาซึ่งการเชื่อมต่อที่ไม่ดีกับคณะกรรมการ ดังกล่าวจบลงด้วยประสิทธิภาพการทำงานของวงจรทั้งหมด 

5. หิวบัดกรี

ในระหว่างการบัดกรีบัดกรีไม่เพียงพออาจเกิดขึ้น Solder Hunger สามารถระบุได้โดยสถานการณ์ที่นักออกแบบใช้บัดกรีเพียงเล็กน้อย บัดกรีความหิวไปที่การสัมผัสทางไฟฟ้าที่ไม่ดีระหว่างชิ้นส่วนของวงจร

6. นำไปสู่

ตามความยาวของพวกเขาเหล่านี้เป็นสิ่งที่นำไปสู่ความเสี่ยงสูงในการติดต่อกับส่วนที่เหลือของค่าใช้จ่าย เช่นนี้อาจทำให้เกิดการลัดวงจรที่ไม่ต้องการ ก่อนการบัดกรีเคล็ดลับทั้งหมดต้องตัดแต่งความยาวที่ต้องการ 

ปัญหาร่วมกันเย็น

ต่อไปนี้เป็นประเด็นร่วมแช่แข็งมากขึ้นที่คุณต้องใส่ใจกับ:

1. ข้อต่อบัดกรีเย็นอะไร

ข้อต่อบัดกรีเย็นเป็นข้อต่อที่แข็งหยาบและไม่สม่ำเสมอโดยเฉพาะกับ PCB ข้อต่อบัดกรีเย็นมีความอ่อนไหวต่อความล้มเหลวและการแตกร้าว 

2. สาเหตุของข้อต่อบัดกรีเย็น

สาเหตุหลักของข้อต่อบัดกรีเย็นคือเมื่อบัดกรีไม่ละลายอย่างถูกต้องหรือทั้งหมด หากเกิดขึ้นดังกล่าวคาดว่าจะมีข้อต่อบัดกรีเย็นบนกระดานของคุณ

3. ซ่อมแซมข้อต่อบัดกรีเย็น

กระบวนการซ่อมแซมข้อต่อบัดกรีเย็นไม่ซับซ้อนเช่นนี้ สิ่งที่คุณต้องทำคือความร้อนอีกครั้งโดยใช้เหล็กร้อนจนกระทั่งบัดกรีจะไหล 

4. วิธีการป้องกันข้อต่อบัดกรีเย็น

เราจำเป็นต้องหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดดังกล่าวในอนาคตเพื่อป้องกันความผิดพลาดดังกล่าวเกิดขึ้นในอนาคตและมันจะดีกว่าที่จะทำให้แน่ใจว่าคุณได้เปิดเตารีดบัดกรีอย่างถูกต้อง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเหล็กบัดกรีดำเนินการพลังงานที่เหมาะสม  

ปัญหาด้านความปลอดภัยของการบัดกรี

ความปลอดภัยเป็นสิ่งสำคัญยิ่งในระหว่างการบัดกรี PCB ท้ายที่สุดคุณไม่ต้องการทำงานกับผู้บาดเจ็บหรือก่อให้เกิดอันตรายต่อร่างกาย ต่อไปนี้เป็นปัญหาการบัดกรีความปลอดภัยที่จำเป็น:

12.1. ใส่ใจกับอุณหภูมิสูง – อุณหภูมิสูงในระหว่างการบัดกรีอาจเป็นอันตรายต่อบอร์ดและตัวคุณเอง คุณต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณควบคุมอุณหภูมิเป็นระดับที่ยอมรับได้ 

12.2. แสงที่เพียงพอ – ไม่มีแสงเพียงพอคุณอาจสามารถประสานส่วนประกอบในส่วนที่ไม่ถูกต้องของบอร์ด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณมีแสงสว่างเพียงพอในขณะที่บัดกรี 

12.3. ควันจากการเชื่อม – แน่นอนจะมีการปล่อยควันในระหว่างการเชื่อม ควันอาจเป็นอันตรายต่อสุขภาพของคุณ ในขณะที่เชื่อมให้แน่ใจว่าคุณสวมหน้ากากป้องกันบนใบหน้าของคุณ

12.4. อุปกรณ์ความปลอดภัยและการป้องกัน – ในขณะที่บัดกรีคุณต้องมั่นใจในความปลอดภัยและความปลอดภัยของอุปกรณ์ของคุณก่อนและหลังการใช้งาน เก็บอุปกรณ์ไว้ในที่ปลอดภัยห่างจากเด็ก ๆ ลบสิ่งที่คุณไม่ต้องการและวางไว้ในที่ปลอดภัย 

สรุป

การบรรลุการบัดกรี PCB ที่สมบูรณ์แบบดูเหมือนจะเป็นความท้าทายสำหรับหลาย ๆ คน อย่างไรก็ตามนั่นไม่ใช่ความท้าทายสำหรับเราที่ Wellpcb เราทำหน้าที่และยังคงช่วยเหลือลูกค้าหลายร้อยพันรายที่ต้องการบัดกรี PCB ที่เชื่อถือได้ หากคุณต้องการความช่วยเหลือหรือความรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับการบัดกรี PCB อย่าลังเลที่จะติดต่อเรา เรามีความน่าเชื่อถือสูงมีประสิทธิภาพมีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้ผู้เชี่ยวชาญด้านการบัดกรี PCB