ซอฟต์แวร์ pcb cam สามารถทำอะไรให้คุณได้มากมาย บทบาทที่สำคัญที่สุดคือ มันสามารถวิเคราะห์เอกสารการผลิต และช่วยผลิต pcb ได้ ไม่ว่าคุณจะทำโครงการไหน การออกแบบ pcb จะฉีดพลังงานให้กับวงจรอิเล็กทรอนิกส์ของคุณ ลองคิดถึงความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี
เราได้ใช้เทปบังหรือเขียนโปรแกรม เพื่อกำหนดวันของ pcb ซอฟต์แวร์การจัดวางและการเดินสายรวมกันของส่วนประกอบต่างๆ เข้ากับระบบการออกแบบ pcb และแน่นอน วิธีการแบบดั้งเดิมยังใช้งานได้ อย่างไรก็ตาม เครื่องมือในปัจจุบัน ทำให้มันง่ายขึ้น และแม่นยำขึ้น ทำไมคุณทำอย่างนั้น เอกสารนี้จะให้คำแนะนำคุณเกี่ยวกับ กระบวนการ cam ที่จะช่วยในการผลิตต้นแบบได้อย่างไร
( เครื่องหมายล้อนูน – รูปแบบวงจร )
1. การผลิต pcb assistant computer ( cam ) คืออะไร ？
ขั้นแรก การผลิตคอมพิวเตอร์ ( cam ) เป็นการอัตโนมัติโดยเครื่องคอมพิวเตอร์และซอฟท์แวร์ที่ควบค ก่อนที่ผู้ให้บริการ pcb จะถูกต้อง น่ายินดีที่ผู้ผลิต pcb ได้รับเอกสารดีไซน์เนอร์หลากหลายรูปแบบ ไฟล์เหล่านี้ประกอบด้วยข้อมูลดังต่อไปนี้ : รายละเอียดการออกแบบอื่นๆ ที่จำเป็นสำหรับ pcb
แฟ้มวิเคราะห์ซอฟต์แวร์ cam และรูปแบบ หลังจากนั้น คุณจะสามารถจำแนกรูปแบบของแฟ้ม ข้อมูลรูเจาะ และเลเยอร์ของภาพได้ ดังนั้น การตรวจสอบและนิสัย เพื่อให้แน่ใจว่าผู้ผลิตจะได้รับงานศิลปะของ pcb ตามการออกแบบดั้งเดิม เหตุผลที่จะเห็นว่ามันเป็น ปัจจัยทางบวกของระบบ ตามการวิเคราะห์ การหยุดโครงการจะต้องใช้ drc เป็นจำนวนมาก เมื่อแฟ้มหายไป กฎการออกแบบ ตรวจสอบว่าการออกแบบ เป็นไปตามมาตรฐานการผลิตหรือไม่
สารพทานิคได้วิวัฒนาการอย่างสมบูรณ์แบบ จากแผ่นไม้ไปถึงแผงวงจรสีเขียว ตอนแรกมันเกี่ยวข้องกับคอมพิวเตอร์เท่านั้น ตอนนี้มันเกี่ยวกับไมโครอิเล็กทรอนิก นอกจากนี้ pcb มีอยู่ทุกหนแห่งในกลไกอุตสาหกรรม หรือแม้แต่แสงสว่างในบางพื้นที่ ก็ใช้ pcb
( ดีไซน์เนอร์ที่ทำงานใน cad )
2. pcb cam – เนื้อหาการประมวลผล cam
โลกของเราเต็มไปด้วยสิ่งของ ไม่ว่าจะเป็นผลิตภัณฑ์ สถานที่ หรือชิ้นส่วน แคมทำให้มันเป็นไปได้ เราให้เครื่องบินด้วยพลังของการบิน ให้รถยนต์ด้วยแรงม้า สิ่งที่คุณต้องการเมื่อไหร่ก็ตาม มันถูกสร้างขึ้นมา ไม่ใช่การออกแบบที่หยาบ แคมคือคำตอบ
cam เตรียมไฟล์สำหรับการผลิต ดังนั้น คุณอาจคิดว่า แคม เป็น ซอฟต์แวร์ตัดแผ่น จะถูกเชื่อมโยงกับภาพและข้อมูลเข้ากับคำสั่งเฉพาะสำหรับ director automator
มันใช้รหัส g ภาษาที่สร้างจากกราฟฟิก เพื่อสื่อสารกับเครื่องควบคุม รหัสนี้บ่งชี้ว่าอุปกรณ์ทำอะไร ตัวอย่างเช่น มันจะชี้นำให้มอเตอร์เคลื่อนที่ไปได้เร็วแค่ไหน
ซอฟต์แวร์นี้ยังตรวจสอบข้อผิดพลาด ตัวอย่างเช่น มันสามารถประเมินได้ว่า มีข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตใดๆ ที่อาจเปลี่ยนกระบวนก มันยังสร้างพาธไปยังมีด ซึ่งเป็นพิกัดกลุ่ม ที่เครื่องจักรจำเป็นต้องปฏิบัติตาม ตัวอย่างหนึ่งที่ดีคือ การตั้งลำดับการตัด ต้องปรับพารามิเตอร์เช่น ความสูงรู แรงดันไฟฟ้า และความเร็วในการตัด ก่อนการดำเนินการ เมื่อถูกกำหนดไว้อย่างถูกต้อง โปรแกรมต่าง ๆ สามารถตั้งค่าพารามิเตอร์ต่าง ๆ อาร์กิวเมนต์เหล่านี้อธิบายถึงการทำงานของ machine เพื่อความสะดวกสบายมากขึ้น
3. ชิ้นส่วนลูกเรือทำงาน
ซอฟท์แวร์
หลังจากที่ไฟล์การออกแบบเข้ามา ซอฟต์แวร์ cam ปฏิบัติงานสองสามอย่าง :
แปลงข้อมูลอิเล็กทรอนิกส์เป็นภาพ เพื่อใช้ในการตรวจสอบ ดู วัด และแก้ไขข้อมูล
ตรวจสอบกฎการออกแบบ ( drc ) และเปรียบเทียบเครือข่าย ipc กับข้อมูลที่นำเข้า
มันสามารถระบุข้อมูลขุดเจาะ ชั้นภาพฝีมือ ตารางเครือข่ายไอพีซี รูปแบบ e . t . c
นอกจากนี้ ยังตรวจสอบลำดับชั้นด้วย
ประมวลผลหลัง
โปรเซสเซอร์ด้านหลังเป็นโปรแกรมย่อยซอฟท์แวร์ ที่แปลงระบบ cam ที่ไม่ใช่กราฟิกและมองเห็นได้ให้เ แต่ยังเป็นอิสระจากฮาร์ดแวร์ ที่ปรับเปลี่ยนพาธของมีด ให้เป็นการเคลื่อนไหวหรือภาษาท ดังนั้น หน่วยประมวลผลกลางหลังจึงเป็นไดร์ฟที่สำคัญสำหรับสถาบันหรือเครื่องจักร เครื่องจักรบางชนิดมีการเคลื่อนไหวที่แตกต่างกัน ระหว่างการดำเนินงาน หรือพวกมันเริ่มต้น โปรแกรม cam วิเคราะห์แบบจำลอง cad ซึ่งคำนวณพาธที่ถูกต้องของมีดและมีด ซึ่งจะกัดกัดคุณลักษณะท
เครื่องจักร
เครื่องจักร cam เป็นขั้นตอนสุดท้าย ของการเปลี่ยนวัตถุดิบให้เป็นผลิตภัณฑ์ เครื่องจักรสามารถย้ายไปข้างหน้า หรือย้อนกลับไปได้ ในการเคลื่อนไหวที่เรียกว่า ส่วนประกอบ การเคลื่อนไหวที่ระบุและกำหนดรูปร่าง ของการสัมผัสลูกล้อนูน ซึ่งสามารถแบนหรือวงกลมได้
เครื่องจักรลูกเบี้ยว มีรูปแบบหลายรูปแบบ พวกมันประกอบด้วย :
มีแผ่นหมุนรูปร่างที่ถูกต้อง
มีร่องว่างอยู่บนพาเนล มีล้อม้วนอยู่บนล้อ
โครงสร้างทรงกระบอกที่ประกอบด้วยวงโคจร ที่ถูกตัดรอบพื้นผิวของมัน
และในที่สุด ก็ตัดรูปทรงกระบอกที่ถูกต้องออกมา
ลูกเบี้ยวเป็นส่วนประกอบกลหมุน ให้การเคลื่อนไหวจากสิ่งต่างๆ เพื่อแกว่งกำลังกาย ลูกยูนและมีจุดเชื่อมต่อสูงจากเหตุการณ์ แล้วทำให้คู่ที่สูงขึ้น และกองกำลังภายนอก ที่ให้มาจากสปริง เพื่อรักษาการเชื่อมต่อระหว่างพวกเขา
( ตัวอย่างซอฟต์แวร์ pcb ที่กำลังใช้ )
4. pcb – ความแตกต่างระหว่าง cam และ cad
ข้อมูลสรุป cad
ซอฟต์แวร์ computer assistant design ( cad ) ช่วยให้ผู้ออกแบบสามารถสร้างแบบจำลองในพื้นท cad สร้างแบบจำลองทางกายภาพ 2 มิติ แทนที่วิธีการออกแบบและวิศวกรรมด้วยดินสอบนกระดาษเอง
ผู้อ่านส่วนใหญ่คงคุ้นเคยกับแบบจำลอง cad 2d กราฟิก 2d แบบแบน ให้ข้อมูลทั้งขนาด การจัดวาง และข้อมูลที่จำเป็น ภาพประเภทเหล่านี้จำเป็นต่ออุตสาหกรรมต่างๆ ที่รวมถึงรถยนต์ อาคาร ถ้าคุณเคยสร้างบ้าน คุณจะยังจำเงินเล็ก ๆ น้อย ๆ ที่คุณต้องจ่ายสำหรับแผนที่ขอบฟ้าของคุณ ไม่ต้องสงสัยเลยว่า นักออกแบบสถาปัตยกรรมของพวกเขา ใช้ cad เพื่อสร้างมันขึ้นมา มีความแตกต่างระหว่างแบบจำลอง 3 มิติกับ 3 มิติ แล้วความแตกต่างคืออะไร ？ โมเดล 3d cad มอบความลึกที่สูงขึ้นสำหรับส่วนประกอบและการประกอบออบเจกต์ทางกายภาพ มันแสดงให้เห็นว่าสิ่งต่างๆ เข้ามารวมกัน และการทำงานของพวกมัน ไม่ใช่แค่ว่ามันใหญ่แค่ไหน
ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี ทำให้ซอฟต์แวร์ และหุ่นยนต์มีส่วนร่วมโดยอัตโนมัติ cad เป็นเสาหลักของกระบวนการเหล่านี้ ได้เปลี่ยนกฎของการมีส่วนร่วม อุตสาหกรรมเป็นไปตามมาตรฐานที่ดีที่สุด cad ได้เปลี่ยนนวัตกรรม pcb
ตารางเว็บ cad
ดูภาพหลักของคุณสิ คุณจะทำอย่างไรหากคุณต้องแปลงภาพหลักการเป็นเครื่องมือผังแป้นพิมพ์ pcb ？ อะไรคือวิธีที่มีประสิทธิภาพ ในการทำสิ่งนี้ ？ หลังจากนั้น คุณสามารถลองลบภาพ แบ่งปันการเชื่อมต่อระหว่างส่วนประกอบ ถ้าเครือข่ายเป็นการเชื่อมต่อระหว่างคอมพิวเตอร์สองเครื่อง ตารางเว็บเป็นรายชื่อ ของส่วนประกอ น่าสังเกตว่า รูปแบบของมัน แตกต่างจากข้อมูลที่ถ่ายทอดออกมา
เรียนรู้วิธีการอ่านรายการเครือข่าย จะช่วยในการแก้ไขข้อผิดพลาด แผนที่หลักการนั้น เกี่ยวข้องกับกราฟของมันอย่างใกล้ชิด คุณสามารถสร้างตารางเว็บจาก schematics หรือสร้างจากแบบฟอร์มหรือระดับเว็บได้schematics ข้อมูลเกี่ยวกับกราฟหลักการของ pcb ตารางประกอบด้วยข้อมูลหลายรายการ ตารางเว็บ cad มักจะได้รับในหลายรูปแบบ ซึ่งประกอบด้วย
ipc – d – 356
ipc – d – 356 เป็นรูปแบบของการทดสอบไฟฟ้าที่ใช้ในทั่วไปสำหรับรายละเอียดเว็บสำหรับไฟล์ gerber ขณะนี้มีการกำหนดรูปแบบเว็บมาตรฐาน คุณสามารถใช้มันเพื่อแสดงถึงข้อมูลการทดสอบแผ่นเปลือย นั่นหมายความว่า มันสามารถจัดเก็บคำสั่งประสานงาน และเท้าที่ระบุไว้ หากปฏิบัติการถูกต้อง ipc – d – 356 สามารถประกอบด้วยข้อมูลทั้งหมดที่อาจต้องการเมื่อระบบทดสอบแผ่นเปลือย
odb+ +
odb เป็นตัวย่อแรกของฐานข้อมูลเปิด ซึ่งเป็นรูปแบบการแลกเปลี่ยนข้อมูล cad – to การพัฒนาปรับตัวให้เข้ากับบอร์ด pcb เพื่อส่งข้อมูลระหว่างผลิต การออกแบบ และเครื่องมือต่างๆ บริษัทที่แตกต่างกันผลิตซอฟต์แวร์ cam และ cad ดังนั้นพวกเขาจึงตรงกันกับระบบถ่ายโอนข้อมูลในแนวนอนของ cad – cam และ odb+ + เพื่อส่งผ่านเหล่านี้
รหัส g
รหัส ” รหัสเรขาคณิต ” ใช้สำหรับเตียงคอนโทรลดิจิตอล ( digital control ) การสื่อสารเกี่ยวกับเฟืองและไฟฟ้าในเครื่อง g code พวกเขาให้คำแนะนำว่า มันทำงานอย่างไร และทำภารกิจให้สำเร็จ คำสั่งเหล่านี้ เครื่องจักรทำงานตามเส้นทางไปยัง มีดที่เฉพาะเจาะจง
ไฟล์โค้ด g ดูเหมือนจะซับซ้อน แต่จริงๆแล้วไม่ยากที่จะเข้าใจ
g01 : ปรับแก้เส้นตรง
อย่างแรก รหัสนี้สั่งให้เดอะแมชชีน เคลื่อนที่ไปตามเส้นทางที่ตั้งไว้ การคำนวณของ machine controller จะถูกต้องโดยการกำหนดตำแหน่งและความเร็ว ช่วงของรหัสเพิ่มเติมจาก g00 – g003 และ g17 – g21
f20
ในรหัส g คือตัวอักษรและที่อยู่ ตัว f คือตัวอักษร ที่อยู่คือตัวเลขด้านล่าง ตัวอย่างเช่น เมื่อเดอะแมชชีนใช้หน่วยอังกฤษ ” f20 ” มันจะแจ้งให้อุปกรณ์เคลื่อนที่ 20 นิ้วต่อนาที
s500
ในโค้ด g ， s หมายถึง rpm หลัก คำนั้นหมายถึงสปินเดิล และตามด้วย rpm ตัวอย่างเช่น เมื่อคุณพิมพ์ ” s500 ” s บอกแกนหลักให้เริ่มหมุน มันจะหมุนที่ความเร็ว 500 ต่อนาที
ที 01
คุณสามารถใส่เครื่องมือลงในแกนหลักได้ด้วยตนเอง ； คุณเพียงแค่ต้องรู้ว่าจะทำอย่างไร มีด เปลี่ยน เตียง กัด เป็นกระบวนการ สองขั้นตอน ； อย่างแรก ให้เลือกเครื่องมือ t ตามด้วยตัวเลขต่อไป เช่น t01 แล้วเดินตามมีดเปลี่ยนไป เช่น m06 หรือวางมันเข้าด้วยกัน หรือเขียนมันเข้าด้วยกัน
ความแตกต่างระหว่างแคมกับแคด
ก่อนอื่น เรามาดูกันว่า แคมกับแคดคล้ายกันอย่างไร
ทั้ง cam และ cad เป็นเครื่องมือที่จำเป็นต่อการผลิตและการออกแบบ ก่อนที่จะมีการพัฒนาระยะสั้น ๆ ของระบบคอมพิวเตอร์ ผู้วาดภาพเคยเล่นบทที่สำคัญในการออก คอมพิวเตอร์ ได้เปลี่ยนแปลง สถานการณ์เช่นนี้ พวกมันทั้งเศรษฐกิจและความยืดหยุ่น
การเปลี่ยนแปลงเหล่านี้ ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถวาดแผนที่หลักการได้อย่างอิสระ cad และ cam ไม่สามารถทดแทนได้ในด้านการออกแบบ
cam คือการใช้กลไกและซอฟท์แวร์ ที่ควบคุมโดยอัตโนมัติ วิศวกรและช่วยเหลือ cam ในการสร้างต้นแบบ pcb หรือสร้าง pcb cad มีฟังก์ชันการทำงานมากมายที่เป็นอิสระจากแคม แต่โดยรวมแล้ว cam ขึ้นอยู่กับ cad ถ้าไม่มี cad แคมอาจจะไม่มีอยู่จริง การสนับสนุนซอฟต์แวร์ cam
cam และ cad เป็นกระบวนการที่จำเป็นต่อการช่วยเหลือด้านวิศวกรรมคอมพิวเตอร์ ( cae ) โปรแกรมเรนเดอร์ cam และ cad สำหรับ 2d และ 3d พวกเขาช่วยจัดการกับมันอย่างรวดเร็ว และผลิตแนวคิดการออกแบบทุกๆ อย่าง
ความคล้ายคลึงกันของทั้ง 2 ระบบ ก็คือ ผู้ใช้ปลายทาง ทั้งสองโปรแกรมขึ้นอยู่กับคำแนะนำของ operator ที่มีการฝึกอบรมเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนด
ความแตกต่าง
แล้วอะไรคือความแตกต่างที่โดดเด่น ระหว่างแคมกับแคด
cam ต้องการการควบคุมและการประสานงานของกระบวนการทางกายภาพ แรงงาน อุปกรณ์ และวัสดุ ในทางตรงกันข้าม cad เกี่ยวข้องกับแนวคิดการออกแบบและการวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์
cad จำเป็นต้องใช้คอมพิวเตอร์เพื่อเปลี่ยนแนวคิดการออกแบบผลิตภัณฑ์ให้เป็นวิศวกรรมโดย กระบวนการนี้ประกอบด้วย การสร้างแบบจำลองทางเรขาคณิต ที่ผ่านการประมวลผลและการว ในทางกลับกัน แคมต้องการคอมพิวเตอร์เพื่อช่วยให้วิศวกร ผู้จัดการ และผู้ผลิต ทำงานอัตโนมัติโดยใช้เครื่องควบคุม
5. แผนผังหลักการส่งออกข้อมูล pcb
cam สนับสนุนการผลิตและการผลิตต้นแบบ เป้าหมายหลักก็คือ การควบคุมช่องเจาะดิจิตอล และการแทรกส่วนประกอบ ใน digital controller คอนโทรลเลอร์ที่ใช้คอมพิวเตอร์จะแปลชุดของรหัสเป็นคำสั่ง เครื่องบิน เข้าใจคำสั่ง ที่แปลได้ทันที
การเตรียมการก่อนกระบวนการ pcb cam
ข้อมูลที่สำคัญที่สุดที่ผู้ผลิต pcb ได้รับคือไฟล์เกอร์เบอร์และข้อมูล pcb รูปแบบเกอร์เบอร์เป็นรูปแบบของแฟ้มภาพเวกเตอร์ 2 มิติแบบไบนารีที่เปิดอยู่ อุตสาหกรรมซอฟต์แวร์ pcb จะใช้เป็นรูปแบบแฟ้มมาตรฐาน ซึ่งใช้ในการอธิบายรูปแบบชั้นทองแดง ， เฟรม
ในระหว่างการทำงาน วิศวกรจะปรับแต่งแฟ้ม gerber ให้เหมาะสมกับอุปกรณ์จากโรงงานที่มีอยู่ จากนั้น พวกเขาก็พร้อมที่จะสร้างคู่มือ / คำอธิบาย เพื่อปรับตัวให้เข้ากับความสามาร การตรวจสอบ การผลิตลูกเบ้า มักจะใช้เวลาหนึ่งวัน
ในขณะนี้ แผงวงจรเพิ่งมีส่วนแบ่งมากในสาขา pcb นอกจากนี้คุณยังคงสังเกตว่า ipc6012 เป็นพื้นฐานของการออกแบบ pcb และการประมวลผลของผู้ผลิต ดังนั้น นักออกแบบจึงต้องเข้าใจกระบวนการหลายอย่างที่จำเป็นสำหรับการออกแบบ pcb โรงงาน
สำหรับผลิตภัณฑ์ pcb ที่ต้องการจากผู้ผลิต : มีหูกว้างขนาดเล็กสุด 3 แนว เจาะขนาดเครื่องจักร 8 หูลับ เลเซอร์ขนาดเล็กสุด เจาะหู 4 หนาแน่น รูขนาดเล็กสุดของ bga ไปยังรูหู 8 รูในระยะทาง ข้อจำกัดในการออกแบบทำให้ผลิตภัณฑ์ลดลง ค่าใช้จ่ายเพิ่มขึ้น ขอแนะนำให้คุณตรวจสอบความสามารถของผู้ผลิต pcb ในสาขาการออกแบบ
ค่าน้อยที่สุดของการออกแบบระยะห่างระหว่างเส้น bga รู และอื่นๆ ผลกระทบของผลิตภัณฑ์ ในทางกลับกัน มันส่งผลกระทบต่อค่าใช้จ่ายในการประมวลผล ภายใต้ผังวงจรที่เหมาะสม การออกแบบต้องใหญ่ที่สุด การปรับแต่งแผงเดี่ยว พอดีกับสายการผลิต
บางครั้งการสร้าง pcb ที่เล็กลง จะไม่ส่งผลกระทบต่อค่าใช้จ่ายเพราะการตัดทองแดง คุณสามารถลดค่าใช้จ่ายลงได้ โดยใช้แผ่นเลเยอร์คงที่ ขอแนะนำให้คุณสื่อสารกับผู้ผลิต pcb เพื่อดูแผงการออกแบบ นอกจากนี้ ยินดีรับคำแนะนำเพื่อใช้ประโยชน์จากบอร์ด pcb สูงสุด เพื่อลดค่าใช้จ่าย
pcb cam – ตัวเลือกการออกแบบชั้นทองแดง
เทคโนโลยี pcb pcb ได้พัฒนาจากระดับเดิมไปยังแผงวงจรที่ประกอบด้วย 2 ชั้น 6 และ 4 ชั้น อย่างไรก็ตาม บางครั้งมันก็สูงถึง 12 ถึง 16 ชั้น
แล้วทำไมต้องเพิ่มจำนวนชั้นด้วยล่ะ ？ ชั้นอื่น ๆ หมายถึง แผงวงจรเพิ่มความสามารถในการกระจายพลังงาน นั่นหมายความว่า การลดสตริง รองรับสัญญาณความเร็วสูง ดังนั้นจำนวนชั้นจะขึ้นอยู่กับความถี่ในการทำงาน แอพพลิเคชัน ความหนาแน่นของเท้า
ชั้นที่ 1 / ชั้นบนสุด ซ้อนกันสองชั้นเป็นชั้นสำหรับสัญญาณ สำหรับกองสี่ชั้น ชั้นที่ 1 และชั้นที่ 4 และชั้นล่างสำหรับสัญญาณ ชั้นที่ 2 และ 3 ใช้เป็นชั้น ในระดับ peg แบบก่อนหน้านี้ ให้ติดพาเนลสองแผงเข้าด้วยกัน โดยใช้สื่อไฟฟ้าระหว่างชั้น หกชั้น pcb มากขึ้นสองชั้นของทองแดง ชั้นที่ห้าและชั้นที่สองใช้เป็นระดับ ชั้นที่หนึ่ง สาม สี่ และหกใช้เป็นชั้นสัญญาณ
บนแผงวงจร 6 ชั้น ชั้น 2 และ 4 สร้างเป็นแกนหลัก peg ประกอบด้วยชั้นไฟฟ้าล่วงหน้า 1 ， 3 และ 5 วัสดุก่อนหน้า เล็บ อ่อนกว่า วัสดุ เพราะ วัสดุนี้ จะต้อง ระบายความร้อน แผ่นหลายชั้นเพิ่มชั้นของทองแดง และสื่ออิเล็กทรอนิกส์ที่ซ้อนกัน ใน pcb แปดชั้น เจ็ดสื่อมวลชน เชื่อมต่อกันทั้งสี่ชั้น และสี่ชั้นของสัญญาณ นอกจากนี้ แผ่น 10 และ 12 ชั้น เพิ่มจำนวนชั้นไฟฟ้าให้กับปริมาณของสัญญาณ และเก็บไว้ 4 ชั้น
pcb cam – แฟ้มป้องกันการเชื่อม
เยื่อหุ้มเชื่อม / อุดกั้นเชื่อม / ชั้นเชื่อมเป็นโพลีเมอร์หนาที่ใช้ในการเดินทองแดง ดังนั้น มันจึงช่วยป้องกันการออกซิไดซ์ และป้องกันไม่ให้สะพานเชื่อม เกิดการเชื่อมแน่น ตรงกันข้าม สะพานเชื่อมเป็นการเชื่อมต่อไฟฟ้าที่ไม่ต้องการ ผ่านหยดเล็กๆ ระหว่างตัวนำ
ของเหลวในสภาพแวดล้อม เป็นเรซิน ที่ถูกที่สุด และเป็นฉนวนที่ยอดเยี่ยมที่สุด ในการต่อต้า พวกเขามีส่วนร่วมในการป้องกันเครื่องจักรของ pcb เมื่อเรซิน ออกซิเจน และ โพลีเอสเตอร์ เข้าด้วยกัน ความหนืดของมันจะขึ้นอย่างรวดเร็วจนหาย ประเภทอื่นๆ ประกอบด้วยภาพถ่ายของเยื่อหุ้มแห้ง ภาพถ่ายของเหลว และอื่นๆ
pcb cam – ช่องเจาะดิจิตอล
ไฟล์ช่องเจาะเป็นไฟล์ cnc เครื่องที่ใช้ควบคุมการเจาะรู pcb ไฟล์ขุดเจาะคล้ายกับไฟล์ของเกอร์เบอร์ เนื่องจากทั้งหมดอยู่ในรหัส cnc อย่างไรก็ตาม ไฟล์ขุดเจาะประกอบด้วยคำสั่งเพิ่มเติมเกี่ยวกับการเข้าถึงความเร็ว คำสั่งเหล่านี้ใช ไฟล์ขุดเจาะที่พบบ่อยที่สุดคือ excellon
pcb cam – การพิมพ์ลวดหนาม
การพิมพ์ลวดหนามเป็นชั้นร่องรอยของหมึก ที่ใช้ในการระบุส่วนประกอบหลัก นอกจากนี้ ยังมีจุดทดสอบ ชิ้นส่วน pcb สัญลักษณ์เตือน และโลโก้ และนำไปใช้กับด้านข้าง การพิมพ์ลวดหนามในรายละเอียดช่วยให้ผู้ผลิต และวิศวกรจำแนก หรือรายละเอียดตำแหน่ง หมึกที่ใช้ทำเครื่องหมายเป็นหมึก เรซิน สูตรที่ไม่นำไฟฟ้าสูง อาจเป็นสีดำ ขาว หรือสีเหลือง
( วงจรการพิมพ์ ใช้ในการพิมพ์ลวดหนาม )
ตรวจสอบสิ่งที่แนบมาด้วย
การจัดหมวดหมู่ของ pcb อาจถูกแบ่งเป็น pcb หรือ pcb แบบอ่อน pcb เพศสัมพันธ์ยังแบ่งเป็นสามประเภท : หลายชั้น สองด้าน และด้านเดียว คุณสามารถแบ่ง pcb เป็นระดับคุณภาพ 3 ระดับต่อไปได้ : หนึ่ง สอง สาม ภายใต้การจัดหมวดหมู่นี้ ความต้องการขั้นต่ำสำหรับหลักสูตร 1 หมวด pcb ที่แตกต่างกันนำไปสู่คุณภาพของ pcb ในการตรวจสอบวิธีการที่ซับซ้อน และการทดสอบ pcb สองด้านและเพศสัมพันธ์ มีแอพพลิเคชันที่กว้างขวางในผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ ในทางกลับกัน pcb แบบอ่อน บางครั้งก็นำไปใช้กับสถานการณ์พิเศษ มาตรฐานการตรวจจับ pcb ส่วนใหญ่มาจากหลายด้าน :
มาตรฐานที่พัฒนาขึ้นในแต่ละประเทศ
มาตรฐานทางทหารขึ้นอยู่กับประเทศ
มาตรฐานอุตสาหกรรม
การดำเนินการตรวจสอบสำหรับผู้ให้บริการอุปกรณ์
ระบุการออกแบบระหว่างการออกแบบ pcb
สร้างแฟ้มเครื่องมือ ( ตารางเครือข่าย ipc )
ส่วนสุดท้ายของกระบวนการผลิต pcb คือการตรวจสอบและการทดสอบ bom ประกอบด้วยแฟ้มที่แตกต่างกันสำหรับการเขียนโปรแกรมตรวจสอบอุปกรณ์ล่าสุด ดังนั้นคุณจึงใช้ ipc – 2581 เพื่อนำเสนอข้อมูลในแฟ้มเดียวกัน
การทดสอบฟังก์ชันการทำงานของข้อมูลเครือข่าย ในแฟ้มเดียวกัน คุณสามารถใช้ข้อมูลเหล่านี้ เพื่อสร้าง ข้อมูลเพิ่มเติมทั้งหมดในแฟ้มที่อธิบายด้วยตนเอง ช่วยชี้แจงข้อมูล pcb ในระหว่างการผลิต
6. แคมสามารถช่วยคุณเรื่อง / ทำไมเราต้องใช้แคม
การใช้ cam กับส่วนประกอบต่างๆ ขององค์กร เมื่อใช้ประโยชน์จากการผลิต เมื่อเทียบกับ กลไกในการทำงาน ด้วยมือ ลูกบอล :
รูปแบบอิเล็กทรอนิกส์หลายรูปแบบ
แปลงข้อมูลอัจฉริยะ
เพิ่มความสามารถในการออกแบบ
ตรวจสอบการทำงานของกริด
เพิ่มอัตราการผลิต
ให้เครื่องมือการผลิต และการทดสอบที่จำเป็น
7. ข้ามผลที่ตามมาจากการทดสอบของแคม
การทดสอบนั้นสำคัญต่อการประกอบ pcb หากไม่มีการทดสอบอย่างเข้มงวด แผงวงจร pcb ทั้งหมดอาจเสียหายในหลายวิธี ทำให้ผลิตภัณฑ์ของคุณล้มเหลวในเวลาที่ผิด อาจนำภัยพิบัติมาสู่บริษัทของคุณ ต่อไปนี้เป็นความผิดพลาดทั่วไปบางอย่าง ที่ข้ามการทดสอบของ cam
โอกาสที่จะเพิ่มการพิมพ์ผิดพลาด
เพิ่มค่าใช้จ่ายและราคา
เพื่อหลีกเลี่ยงมุมแหลมบางอย่าง
สำหรับผู้ผลิต ระบบ cam มีความสำคัญพอๆ กับอุปกรณ์ที่ทรงพลัง โรงงานกลไกทั่วโลกกำลังได้รับประโยชน์จากซอฟต์แวร์ cam ดังนั้น operator สามารถจัดปริมาณงานของพวกเขา ตั้งค่าพาธไปยังมีด และการจำลองงานที่ทำได้ง่าย เครื่องที่มีฟังก์ชัน cam มีข้อจำกัดในการออกแบบบางอย่าง
มันถูกออกแบบมาเพื่อภารกิจเฉพาะ ไม่มีประโยชน์
ต้องการ operator ที่มีฝีมือ โปรแกรมเมอร์ที่จะทำงาน
พวกเขายังต้องการการลงทุนก่อนหน้านี้
อย่างไรก็ตาม เมื่อมาถึง พวกเขาอาจจะประหยัดเวลา และประสิทธิภาพของคุณ เพิ่มค่าใช้จ่าย และประหย
( เมื่อข้ามการทดสอบแคม คุณอาจเผชิญหน้ากับความบกพร่อง )
สรุป
โซลูชั่นการออกแบบผู้เชี่ยวชาญของเราจะทำงานร่วมกับคุณ เลือกระบบ pcb และ cam เป้าหมายของเราคือการวัดงานของเรา โดยการปรับปรุงการให้บริการ กระบวนการ และโปรแกรม
เรากำลังปีนขึ้นไปบนความสูงใหม่ สร้างความแข็งแกร่งและความไว้วางใจของเรา เราเต็มไปด้วยความหลงใหล ทีมผู้เชี่ยวชาญที่มุ่งมั่น เป็นสาเหตุหลักของความสำเร็จ เราจะปรับปรุงความร่วมมือระหว่างสาขา pcb และรักษาการเชื่อมต่อผ่านระบบฮาร์ดแวร์อิเล็กท
