SMT vs THT เปรียบเทียบ 2025 | ข้อดีข้อเสีย เลือกแบบไ...

SMT คืออะไร? (Surface Mount Technology)

SMT (Surface Mount Technology) คือเทคโนโลยีการประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์บนพื้นผิวของแผ่น PCB โดยไม่ต้องเจาะรู ชิ้นส่วนแบบ SMD (Surface Mount Device) มีขนาดเล็กและมีขาบัดกรีอยู่ใต้ตัวชิ้นส่วนหรือด้านข้าง

กระบวนการ SMT Assembly

พิมพ์ Solder Paste - ใช้ Stencil พิมพ์ครีมบัดกรีลงบน Pad
วางชิ้นส่วน - เครื่อง Pick & Place วางชิ้นส่วนด้วยความแม่นยำสูง
Reflow Soldering - ผ่านเตาอบให้ครีมบัดกรีละลายและยึดชิ้นส่วน
ตรวจสอบด้วย AOI - ระบบตรวจสอบอัตโนมัติ

THT คืออะไร? (Through-Hole Technology)

THT (Through-Hole Technology) คือเทคโนโลยีการประกอบแบบดั้งเดิม โดยสอดขาชิ้นส่วนผ่านรูบน PCB และบัดกรีด้านหลัง

กระบวนการ THT Assembly

เตรียมชิ้นส่วน - ตัดและดัดขาตามความต้องการ
สอดชิ้นส่วน - ใส่ขาผ่านรูบน PCB
Wave Soldering หรือ Hand Soldering - บัดกรีด้วยคลื่นหรือมือ
ตัดขาส่วนเกิน - ตัดขาที่ยื่นออกมา

ตารางเปรียบเทียบ SMT vs THT

ปัจจัย	SMT	THT
ขนาดชิ้นส่วน	เล็กมาก (0201, 0402)	ใหญ่กว่า
ความหนาแน่น	สูง	ต่ำ
ความเร็วประกอบ	เร็วมาก	ช้า
ต้นทุนต่อจุด	$0.01-0.05	$0.05-0.15
ความแข็งแรงทางกล	ปานกลาง	สูงมาก
ทนแรงสั่นสะเทือน	ปานกลาง	ดีเยี่ยม
การซ่อมแซม	ยากกว่า	ง่ายกว่า
ใช้พื้นที่ทั้งสองด้าน	ได้	จำกัด
Thermal Performance	ดี	ดีมาก
Automation	สูง	ต่ำ

ข้อดีของ SMT

1. ขนาดเล็กและความหนาแน่นสูง

ชิ้นส่วน SMD มีขนาดเล็กกว่า THT มาก ทำให้:

ลดขนาด PCB ได้ 30-50%
วางชิ้นส่วนได้ทั้งสองด้านของบอร์ด
เหมาะสำหรับอุปกรณ์พกพา

2. ต้นทุนการผลิตต่ำกว่า (ในปริมาณมาก)

ไม่ต้องเจาะรู ลดขั้นตอนการผลิต PCB
เครื่องจักรประกอบเร็วกว่า
ใช้วัสดุน้อยกว่า

3. ประสิทธิภาพทางไฟฟ้าดีกว่า

ขาสั้นกว่า ลด Inductance และ ESR
เหมาะสำหรับวงจรความถี่สูง
Signal Integrity ดีกว่า

4. เหมาะกับการผลิตอัตโนมัติ

เครื่อง Pick & Place วางได้หลายหมื่นชิ้นต่อชั่วโมง
ลดข้อผิดพลาดจากมนุษย์
คุณภาพสม่ำเสมอ

ข้อดีของ THT

1. ความแข็งแรงทางกลสูง

การเชื่อมต่อผ่านรูให้ความแข็งแรงสูงกว่า เหมาะสำหรับ:

Connector ที่ถูกเสียบถอดบ่อย
อุปกรณ์ที่รับแรงสั่นสะเทือน
อุปกรณ์ยานยนต์

2. ทนความร้อนได้ดีกว่า

การระบายความร้อนผ่านขาที่ยาวดีกว่า
เหมาะสำหรับ Power Components
ใช้กับ Heavy Copper PCB

3. ซ่อมแซมและ Debug ง่าย

เปลี่ยนชิ้นส่วนได้ง่ายด้วยหัวแร้ง
เหมาะสำหรับ Prototype และทดลอง
นักศึกษาและ Hobbyist ชอบ

4. ไม่ต้องการอุปกรณ์พิเศษ

ไม่จำเป็นต้องมี Stencil
บัดกรีมือได้
ลงทุนเริ่มต้นต่ำ

เมื่อไหร่ควรใช้ SMT?

✅ ใช้ SMT เมื่อ:

ต้องการผลิตปริมาณมาก
ขนาดผลิตภัณฑ์มีข้อจำกัด
ต้องการความถี่สูงหรือ High-speed
งบประมาณ Per-unit สำคัญ
ใช้ชิ้นส่วนทันสมัย (MCU, IC ใหม่ๆ)

เมื่อไหร่ควรใช้ THT?

✅ ใช้ THT เมื่อ:

ชิ้นส่วนรับแรงกดหรือดึง (Connector, Switch)
Power Components ขนาดใหญ่
ต้องการความทนทานสูง
ซ่อมแซมในสนามบ่อย
Prototype จำนวนน้อย

Mixed Technology: ผสมผสานทั้งสองแบบ

ในความเป็นจริง หลายโครงการใช้ทั้ง SMT และ THT บนบอร์ดเดียวกัน:

ตำแหน่ง SMT	ตำแหน่ง THT
IC, MCU, Memory	Connector
Passive Components	Relay
LED	Transformer
Crystal	High-power Components
Sensor	Terminal Block

กระบวนการ Mixed Assembly

ประกอบ SMT ก่อน (Reflow)
ประกอบ THT ทีหลัง (Wave หรือ Selective Soldering)
หรือใช้ Hand Soldering สำหรับ THT

เปรียบเทียบต้นทุน

ปริมาณ	SMT Only	THT Only	Mixed
10 ชิ้น	$800	$600	$900
100 ชิ้น	$2,000	$2,500	$2,800
1,000 ชิ้น	$5,000	$10,000	$8,000
10,000 ชิ้น	$30,000	$80,000	$50,000

หมายเหตุ: ราคาเป็นตัวอย่างประมาณการเท่านั้น

คำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญ

"อย่าเลือก SMT หรือ THT เพราะเทรนด์ แต่ให้เลือกจากความต้องการจริงของผลิตภัณฑ์ ผมเคยเห็นโปรเจคที่พยายามใช้ SMT ทั้งหมดเพื่อให้ดู 'ทันสมัย' แล้วมีปัญหา Connector หลุดจากแรงสั่นสะเทือน ในขณะที่ THT Connector ธรรมดาจะแก้ปัญหาได้ทันที" — Hommer Zhao, CEO WellPCB

บริการของเรา

WellPCB ให้บริการทั้ง SMT Assembly และ THT Assembly รวมถึง Mixed Technology ด้วยเครื่องจักรที่ทันสมัยและทีมวิศวกรผู้เชี่ยวชาญ

ขอใบเสนอราคาฟรี →

SMT vs THT: เปรียบเทียบข้อดีข้อเสียการประกอบ PCB ฉบับสมบูรณ์