
เริ่มต้นตาม BOM, test scope และระดับเอกสารที่ต้องการ
ราคา EMS แตกต่างตามจำนวน SKU, sourcing complexity, test fixture และ packaging requirement ควรประเมินจากข้อมูลโครงการจริง
15 ล้าน components/เดือน + box build line รองรับหลาย SKU
เหมาะกับการดูแลผลิตภัณฑ์ที่มีทั้ง NPI และ repeat order โดยใช้ทีมวิศวกรรมและ supply chain ร่วมกัน
คุณกำลังมองหา Electronic Assembly Manufacturing partner ในประเทศไทยที่รับช่วงงานตั้งแต่ต้นแบบจนถึงการผลิตต่อเนื่อง โดยยังควบคุมคุณภาพ ต้นทุน และ lead time ได้หรือไม่? ปัญหาที่ผู้จัดซื้อและทีมปฏิบัติการมักพบคือซัพพลายเออร์แยกส่วนหลายรายทำให้การสื่อสารช้า การจัดหาชิ้นส่วนไม่เสถียร เอกสาร traceability ไม่ครบ และเมื่อเกิด ECN กลางโครงการก็แก้ไขทั้งห่วงโซ่ได้ยาก
WellPCB Thailand ให้บริการ EMS แบบเน้นการผลิตจริงสำหรับ SMT Assembly, THT Assembly, Turnkey PCB Assembly, การทดสอบและบูรณาการ และ Box Build ในโรงงานเดียว ช่วยลด handoff ระหว่างหลายซัพพลายเออร์ ทีมของเรารองรับ BOM review, sourcing strategy, alternate parts control, pilot build, mass production transfer และ end-of-line test plan เหมาะสำหรับ OEM ที่ต้องการ partner ซึ่งทำงานได้ทั้งกับฝ่ายวิศวกรรม ฝ่ายจัดซื้อ และฝ่ายคุณภาพ
บริการนี้แตกต่างจากหน้า SMT Assembly หรือ Turnkey ตรงที่เราโฟกัสระดับโปรแกรมการผลิตทั้งโครงการ ไม่ใช่แค่การประกอบบอร์ดหนึ่งล็อต เราช่วยวางแผน NPI, ควบคุม yield รายล็อต, บริหารวัตถุดิบความเสี่ยงสูง, จัดทำ traceability ตาม serial/lot และเชื่อมต่อไปยัง System Integration ได้เมื่อผลิตภัณฑ์ต้องประกอบเข้ากล่องหรือเดินสายต่อ เหมาะกับ อุปกรณ์อุตสาหกรรม, เครื่องมือแพทย์, อุปกรณ์เครือข่าย และ อิเล็กทรอนิกส์ผู้บริโภค ที่ต้องการการส่งมอบสม่ำเสมอหลายรุ่นสินค้า
ส่ง Gerber, BOM, AVL, forecast และข้อกำหนดการทดสอบมาให้เราเพื่อรับการประเมิน EMS ฟรีภายใน 24 ชั่วโมง หากคุณมีโรงงานเดิมแต่ต้องการ second source หรือย้ายการผลิตมายังประเทศไทย เราสามารถช่วยทำ transfer plan, line validation และ documentation package เพื่อให้การเปลี่ยนผ่านเกิดขึ้นโดยไม่สะดุด

PCBA พร้อมส่งมอบ

สายการผลิต SMT

การประกอบหลายกระบวนการ

พร้อมต่อยอดสู่ box build
ดูแลตั้งแต่ NPI, pilot run, ramp-up จนถึง steady production พร้อมรายงานความคืบหน้าและ KPI รายล็อต
ลดจุดส่งต่องานระหว่างผู้จัดหาชิ้นส่วน ผู้ประกอบ PCBA และทีมทดสอบ ทำให้ schedule เสถียรกว่า
รองรับการติดตามวัตถุดิบ Lot code, โปรแกรมเครื่องจักร, ผู้ปฏิบัติงาน และผลทดสอบสำหรับงานที่ต้อง audit
มีขั้นตอนควบคุม revision และ alternate parts ชัดเจน ช่วยลดความเสี่ยงเรื่องของคละ revision ในสายการผลิต
ช่วยทำ transfer package, sample qualification และ line validation เมื่อย้ายการผลิตจากประเทศอื่น
เมื่อผลิตภัณฑ์ต้องประกอบ enclosure, wiring หรือ firmware loading เราสามารถต่อยอดได้ทันที
SMT Assembly เน้นกระบวนการวางและบัดกรีชิ้นส่วนบน PCB เป็นหลัก ส่วน electronic assembly manufacturing หรือ EMS ครอบคลุมภาพใหญ่กว่า เช่น sourcing, NPI, traceability, test strategy, change control และในหลายกรณีรวมถึง box build กับ fulfillment ด้วย
ได้ เรารองรับทั้งแบบ consigned, partial turnkey และ full turnkey หากลูกค้าต้องการควบคุม component สำคัญเอง เราสามารถรับเฉพาะงานประกอบและทดสอบพร้อมจัดการเอกสาร lot traceability ให้
เหมาะทั้งกับ startup ที่มี NPI หลายรอบและ OEM ที่ต้องการ production partner ระยะยาว โดยเฉพาะโครงการที่มีหลาย SKU, มี forecast ต่อเนื่อง หรือมีความต้องการด้านเอกสารคุณภาพและการตรวจสอบย้อนหลัง
ได้ เราสามารถช่วยทำ transfer plan, compare BOM revision, validate tooling/stencil/program, build pilot lot และสรุป action list เพื่อให้การย้ายโรงงานหรือเพิ่ม second source เกิดขึ้นอย่างมีระบบ
ขึ้นกับผลิตภัณฑ์และความเสี่ยงของงาน โดยทั่วไปเรารองรับ AOI, X-Ray, Flying Probe, ICT, FCT, burn-in, programming verification และ final inspection พร้อมแนบ test report ตาม requirement ของลูกค้า
ควรส่ง Gerber, BOM, AVL หรือ preferred brand list, forecast เบื้องต้น, รูปสินค้าหรือ assembly drawing, test requirement, packaging spec และ revision history หากมี ECN ที่เปิดอยู่ให้แนบมาพร้อมกันเพื่อประเมินความเสี่ยงได้ครบ
บริการนี้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรม:
เทคโนโลยีการผลิตระดับโลก
Fuji NXT III
รองรับ high-mix, medium-volume และ component ขนาด 01005
Koh Young
ควบคุม solder paste และ assembly defect ตั้งแต่ต้นกระบวนการ
Nordson DAGE
ตรวจ hidden solder joint สำหรับ BGA, QFN และ high-density assemblies
Teradyne / Seica
ทดสอบ continuity, shorts, opens และ basic circuit validation ตามลักษณะงาน
Custom Built
รองรับ power-on, communications test, firmware verification และ data logging
ประกอบ enclosure, cable routing, labeling และ final packout สำหรับสินค้าสำเร็จรูป
ผลงานจริงที่วัดได้
98.7%
On-Time Delivery
99.3%
First Pass Yield
100%
Material Traceability Coverage
<24 ชั่วโมง
ECO Response Time
ผลงานจากลูกค้าจริง
ความท้าทาย
ลูกค้าต้องการย้ายการผลิต gateway 6 SKU จากซัพพลายเออร์ต่างประเทศมายังไทยโดยไม่ให้ขาด stock และยังต้องคง test record ต่อ serial number
โซลูชัน
เราจัดทำ transfer checklist, ตรวจ BOM/AVL, สร้าง pilot lot 3 รอบ พร้อม fixture validation และ traceability mapping ต่อ serial
ผลลัพธ์
ย้ายการผลิตสำเร็จภายใน 8 สัปดาห์ ลด lead time รวม 18% และไม่มี field return ใน 6 เดือนแรก
ความท้าทาย
ผู้ผลิตเครื่องมือตรวจสุขภาพต้องการ EMS partner ที่จัดการได้ทั้ง SMT, final test และเอกสารย้อนกลับสำหรับ audit ลูกค้าโรงพยาบาล
โซลูชัน
เราแยก controlled material list, จัด process traveler ราย serial, และทำ FCT พร้อม burn-in sampling สำหรับทุกล็อต
ผลลัพธ์
ผ่าน customer audit รอบแรก และส่งมอบล็อตต่อเนื่อง 12 เดือนด้วย OTD 99%+
ตรวจ BOM, Gerber, AVL, forecast, test requirement และเป้าหมายด้านต้นทุน/กำหนดส่งของโครงการ
วิศวกรสรุปจุดเสี่ยงด้านการประกอบ การทดสอบ และวัสดุ พร้อมเสนอ alternate part หรือ process control ที่จำเป็น
วางแผนจัดซื้อ lead-time component, ตรวจรับวัตถุดิบ และล็อก lot สำหรับล็อตผลิตแรก
ประกอบ SMT/THT ตาม control plan พร้อม SPI, AOI, X-Ray และงาน manual assembly ที่จำเป็น
ทำ ICT, FCT, burn-in หรือ system-level test ตามข้อกำหนด พร้อมบันทึกผลย้อนหลังได้
ติด serial label, custom packaging, carton marking และส่งมอบไปคลังลูกค้าหรือ line ถัดไป