
ประเมินตาม Gerber, การใช้พื้นที่พาเนล, จำนวนรายปี, การทดสอบ และการขนส่ง
ราคาผลิตจริงต้องอ้างอิงไฟล์ revision ที่ freeze แล้ว ไม่ใช้ annual volume เพียงอย่างเดียว
รองรับล็อตผลิตต่อเนื่องและแผนปล่อยผลิตรายปี
เหมาะกับ OEM ที่ต้องคุมราคา, คุณภาพ, การแบ่งส่ง และการควบคุมการเปลี่ยนแปลงหลายล็อต
PCB ปริมาณมากคือการผลิตแผ่นวงจรในจำนวนสูงที่ต้องควบคุมต้นทุนต่อชิ้น, อัตราผลผลิต, การใช้พื้นที่พาเนล, การทดสอบไฟฟ้า และแผนส่งมอบพร้อมกัน ไม่ใช่แค่การนำราคาต้นแบบไปคูณตามจำนวน WellPCB Thailand ให้บริการผลิต PCB ปริมาณมากสำหรับ OEM, EMS, telecom, industrial electronics และโปรแกรม interconnect ที่ต้องการใบเสนอราคาซึ่งตรวจสอบย้อนกลับได้จากข้อมูลวิศวกรรมจริง
บริการนี้อ้างอิงพื้นฐานของ แผ่นวงจรพิมพ์, แนวทางคุณภาพของ มาตรฐาน IPC และระบบควบคุมเอกสารตาม ISO 9000 เพื่อให้ทีมจัดซื้อและทีมวิศวกรรมใช้ภาษาเดียวกันตั้งแต่ RFQ ถึงการปล่อยผลิตจริง การใช้พื้นที่พาเนลคือจำนวนชิ้นงานที่วางได้จริงต่อหนึ่งพาเนลผลิตหลังหัก rail, coupon และพื้นที่ทดสอบ ส่วนอัตราการทดสอบไฟฟ้าคือความสามารถในการตรวจ open/short หรือ netlist ต่อช่วงเวลา ซึ่งมีผลโดยตรงต่อ lead time และราคาต่อชิ้นในงานปริมาณมาก
ต่างจากหน้า Multilayer PCB ที่เน้นความสามารถด้านจำนวนชั้นและ stack-up หน้านี้โฟกัสการทำใบเสนอราคารายปีให้ใช้ได้จริง เราจะตรวจว่า Gerber, drill file, stack-up, วัสดุ, ความหนาทองแดง, ผิวเคลือบ, หมายเหตุอิมพีแดนซ์, ระดับการยอมรับงาน, ข้อจำกัดพาเนล, บรรจุภัณฑ์ และเงื่อนไขขนส่งพร้อมพอสำหรับใบเสนอราคาผลิตจริงหรือยัง หากข้อมูลยังไม่ครบ เราจะแยกใบเสนอราคาเบื้องต้นออกจากใบเสนอราคาผลิตจริงอย่างชัดเจน เพื่อไม่ให้ทีมลูกค้าใช้ตัวเลขที่ยังมีสมมติฐานสูงไปคัดเลือก supplier เร็วเกินไป
ถ้าทีมของคุณกำลังเตรียม RFQ สำหรับ PCB ปริมาณมาก ส่ง Gerber, ODB++, drill file, stack-up, drawing, ระดับการยอมรับงาน, forecast รายเดือนหรือรายไตรมาส และข้อกำหนดการทดสอบมาให้เรา ทีมวิศวกรจะช่วยตรวจความพร้อมของข้อมูล, สรุปตัวขับต้นทุน, เสนอทางเลือกการจัดพาเนล และจัดใบเสนอราคาที่ procurement ใช้เปรียบเทียบ supplier ได้โดยไม่เสียเวลา requote ซ้ำหลัง release ข้อมูลจริง

วางพาเนลเพื่อคุมต้นทุนต่อชิ้น

ตรวจข้อมูลวิศวกรรมก่อนเสนอราคา

รองรับล็อตผลิตต่อเนื่อง

เชื่อมต่อจุดตรวจคุณภาพและบันทึกทดสอบ
เช็ก Gerber, drill, stack-up, drawing, หมายเหตุอิมพีแดนซ์ และระดับการยอมรับงานก่อนล็อกราคาผลิตจริง
ช่วยระบุ rail, coupon, แนวตัด, V-score และจำนวนชิ้นต่อพาเนลที่มีผลต่อราคาจริง
กำหนด 100% test หรือ sampling ตาม netlist, ความเสี่ยงอิมพีแดนซ์ และต้นทุน defect ของโปรแกรม
แยกราคารายเดือน รายไตรมาส หรือ blanket order เพื่อให้กำลังผลิตและแผนขนส่งชัดเจน
ลดความเข้าใจผิดเมื่อยังไม่มีไฟล์ครบ และป้องกันการ requote หลังทีมจัดซื้อเลือก supplier แล้ว
เมื่อโปรแกรมต้องประกอบ connector, shield, SMT หรือ THT สามารถเชื่อมกับบริการ PCBA และทดสอบได้ต่อเนื่อง
ทำได้เฉพาะใบเสนอราคาเบื้องต้นสำหรับคัดกรอง แต่ไม่ควรใช้เป็นราคาผลิตจริง เพราะไม่มีข้อมูลการใช้พื้นที่พาเนล, จำนวนรูเจาะ, ทองแดง, stack-up, วิธีทดสอบ และบรรจุภัณฑ์ที่พอจะล็อกต้นทุนจริง
PCB ต้นแบบเน้นความเร็วและการพิสูจน์ design ส่วน PCB ปริมาณมากต้องคุมอัตราผลผลิต, อัตราการทดสอบ, การจองวัสดุ, การใช้พื้นที่พาเนล, บรรจุภัณฑ์ และการส่งมอบซ้ำได้ตลอดหลายล็อต
Cat6a PCB มักเกี่ยวข้องกับจุดต่อคอนเน็กเตอร์และความสมบูรณ์ของสัญญาณ ถ้าไม่มี stack-up, หมายเหตุอิมพีแดนซ์, รูปทรงลายทองแดง และ Gerber ที่ freeze แล้ว ราคาอาจไม่สะท้อนต้นทุนผลิตจริง
ควรระบุ EXW, FOB หรือ CIF พร้อมท่าเรือ, แผนแบ่งส่ง, น้ำหนักกล่องเป้าหมาย, ข้อกำหนดพาเลต และขอบเขตประกันภัย หากเป็น CIF ท่าเรือปลายทาง (Sea transport) ต้องคำนวณบรรจุภัณฑ์และค่าขนส่งจากขนาดงานจริง
เราจะแจ้งรายการข้อมูลที่ขาด แยกสมมติฐานในใบเสนอราคา และแนะนำว่าจุดใดต้อง freeze ก่อนทำราคาผลิตจริง เพื่อป้องกันการ requote หรือความเข้าใจผิดระหว่างจัดซื้อกับวิศวกรรม
ได้ หากโปรแกรมต้องประกอบคอนเน็กเตอร์, shield, SMT, THT หรือทดสอบฟังก์ชัน เราจะเชื่อม quote กับการประกอบ SMT, การประกอบ THT, การทดสอบ และการจัดหา component โดยแยกตัวขับต้นทุนแต่ละส่วนให้เห็นชัด
บริการนี้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรม:
เทคโนโลยีการผลิตระดับโลก
ตรวจ Gerber, drill, panel, coupon และความเสี่ยงอิมพีแดนซ์ก่อนเสนอราคา
รองรับงานพาเนลจำนวนมากพร้อมควบคุมจำนวนรูเจาะและรอบเวลาการตัดขอบ
ตรวจรูปแบบ open/short และความเสี่ยง defect ในกระบวนการผลิต
วางแผน 100% test หรือ fixture test ตามจำนวนรายปีและ netlist
กำหนด separator, vacuum bag, desiccant, carton และ pallet ตามเงื่อนไขขนส่ง
ตัวชี้วัดเชิงเทคนิคที่เป็นตัวแทน
100%
ตรวจ RFQ package
24-48 ชม. หลังได้รับไฟล์ครบ
กรอบตอบ DFM เบื้องต้น
ระดับหลายแสนชิ้นต่อปี
ตัวอย่างปริมาณงาน
CIF ท่าเรือปลายทาง (Sea transport)
ตัวอย่าง logistics term
รับไฟล์ Gerber/ODB++, drawing, stack-up, forecast และเงื่อนไขขนส่ง เพื่อแยกข้อมูลที่พร้อมกับข้อมูลที่ยังต้องยืนยัน
ตรวจข้อจำกัดพาเนล, สมดุลทองแดง, จำนวนรูเจาะ, อิมพีแดนซ์, solder mask และจุดเสี่ยงด้านอัตราผลผลิต
ประเมินการใช้พื้นที่พาเนล, การใช้วัสดุ, อัตราการทดสอบ, ความหนาแน่นบรรจุภัณฑ์ และการแบ่งส่ง
แยกใบเสนอราคาเบื้องต้นหรือราคาผลิตจริง พร้อมระบุ revision, quantity break และเงื่อนไขที่ต้อง freeze
ผลิตล็อตยืนยันกระบวนการ ตรวจ test record, dimensional result และ packaging ก่อนเปิด annual release
จัดการล็อตผลิต, บันทึกคุณภาพ, ตารางส่งมอบ และการควบคุมการเปลี่ยนแปลงตลอดโปรแกรม