WellPCB Thailand Logo - Professional PCB Manufacturing
เลือกโรงงาน PCB อย่างไร? เปรียบเทียบ 3 ทำเล [จีน vs ไทย vs อื่นๆ]
การผลิตอิเล็กทรอนิกส์

เลือกโรงงาน PCB อย่างไร? เปรียบเทียบ 3 ทำเล [จีน vs ไทย vs อื่นๆ]

Hommer Zhao
December 15, 2024
18 นาที

# เลือกโรงงาน PCB อย่างไร? เปรียบเทียบ 3 ทำเล

การเลือก PCB manufacturer ที่ถูกต้องสำคัญมากต่อความสำเร็จของผลิตภัณฑ์ บทความนี้เปรียบเทียบทำเลผลิตหลัก พร้อมเกณฑ์การตัดสินใจ

---

สารบัญ

  1. ภาพรวมตลาด PCB โลก
  2. จีน: ผู้นำตลาด
  3. ไทย: ทางเลือก Regional
  4. ประเทศอื่น
  5. ตารางเปรียบเทียบ
  6. เกณฑ์การเลือก
  7. กลยุทธ์ลดความเสี่ยง

---

ภาพรวมตลาด PCB โลก {#overview}

Market Share ตามภูมิภาค (2024)

```

Global PCB Production by Region

═══════════════════════════════════════════════════════════

┌────────────────────────────────────────┐

China │████████████████████████████████████ │ 54%

└────────────────────────────────────────┘

┌──────────────────┐

Taiwan │████████████████ │ 12%

└──────────────────┘

┌────────────────┐

Japan │██████████████ │ 10%

└────────────────┘

┌────────────┐

Korea │████████████│ 9%

└────────────┘

┌──────────┐

SE Asia (TH,VN,MY) │██████████│ 8%

└──────────┘

┌───────┐

Others │███████│ 7%

└───────┘

═══════════════════════════════════════════════════════════

```

Trend: China+1 Strategy

```

Supply Chain Diversification Trend

═══════════════════════════════════════════════════════════

Before 2020:

┌─────────────────────────────────────────────────────────┐

│ China │

│ (Single source) │

└─────────────────────────────────────────────────────────┘

After 2020 (China+1):

┌─────────────────────────────────┐ ┌────────────────────┐

│ China │ │ +1 Country │

│ (Primary source) │ │ (Thailand/Vietnam/ │

│ 60-70% │ │ India/Malaysia) │

│ │ │ 30-40% │

└─────────────────────────────────┘ └────────────────────┘

Drivers:

├── Trade war / Tariffs

├── COVID supply disruption

├── Geopolitical risk

├── Customer requirements

└── Cost diversification

═══════════════════════════════════════════════════════════

```

> มุมมองผู้เชี่ยวชาญ: "China+1 ไม่ได้หมายความว่าจะเลิกซื้อจากจีน แต่หมายถึงการมี backup source เพื่อลดความเสี่ยง สำหรับ volume สูง จีนยังเป็น cost leader" — Hommer Zhao

---

จีน: ผู้นำตลาด {#china}

ข้อดีของ Manufacturing ในจีน

ข้อดีรายละเอียด
Scaleโรงงานใหญ่สุด, capacity สูงสุด
Costต้นทุนต่ำสุดสำหรับ high volume
EcosystemComponent sourcing ครบ
Experienceความเชี่ยวชาญสูง
SpeedLead time สั้น (volume)
CapabilityHDI, Flex ขั้นสูง

ข้อเสียและความเสี่ยง

ข้อเสียผลกระทบ
TariffsUS 25% tariff บาง products
IP Riskความเสี่ยง design copy
LogisticsShipping time 3-4 weeks
Geopoliticalความไม่แน่นอน
CommunicationLanguage/timezone barrier
Quality Varianceคุณภาพแตกต่างตาม supplier

เมื่อไหร่ควรเลือกจีน

  • High volume (>10,000 pcs/month)
  • Cost-sensitive commodity products
  • Advanced technology (HDI 8+, Any-layer)
  • Component ecosystem important
  • Established relationship

---

ไทย: ทางเลือก Regional {#thailand}

ข้อดีของ Manufacturing ในไทย

```

Thailand PCB Manufacturing Advantages

═══════════════════════════════════════════════════════════

Location Benefits:

├── ASEAN hub location

├── 1-2 day shipping to SEA

├── No tariffs to many countries

└── BOI incentives available

Operational Benefits:

├── Skilled workforce

├── Japanese/Western quality culture

├── Good English communication

├── Stable political/economic

└── Strong automotive supply chain

Cost Benefits:

├── Competitive for medium volume

├── No US-China tariffs

├── Lower logistics cost (SEA customers)

└── BOI tax incentives

═══════════════════════════════════════════════════════════

```

ข้อเสียและข้อจำกัด

ข้อจำกัดรายละเอียด
ScaleCapacity เล็กกว่าจีน
Costสูงกว่าจีน 10-20% สำหรับ high volume
Advanced Techบาง technology limited
Componentต้อง import components

Thailand PCB Industry Profile

MetricValue
Annual Production~$3B USD
Major PlayersKCE, Hana, PCB Maker Co., Others
SpecialtyAutomotive, Industrial
CertificationsIATF 16949, ISO 13485 common
Lead Time2-4 weeks typical

เมื่อไหร่ควรเลือกไทย

  • ลูกค้าใน ASEAN region
  • ต้องการ China+1 strategy
  • Automotive หรือ Industrial applications
  • Volume 1,000 - 50,000 pcs/month
  • ต้องการ communication ดี + ไม่มี timezone issue

> คำแนะนำ: "สำหรับลูกค้าในประเทศไทยหรือ ASEAN การผลิตในไทยมี total cost ที่แข่งขันได้เมื่อรวม shipping และ tariff ประกอบกับความสะดวกในการ visit โรงงานและ communication" — Hommer Zhao

---

ประเทศอื่น {#others}

เวียดนาม

ProsCons
ต้นทุนแรงงานต่ำสุดPCB industry ยังเล็ก
กำลังโต (investment)Technology limited
Tariff advantageInfrastructure developing
China+1 popular choiceSkilled labor shortage

อินเดีย

ProsCons
Huge domestic marketPCB industry immature
Government push (PLI)Quality inconsistent
English communicationInfrastructure issues
IT/Software strongLead time long

มาเลเซีย

ProsCons
Semiconductor hubSmall PCB capacity
Good infrastructureHigher cost than TH/VN
English speakingLimited players
Penang electronics clusterFocused on assembly

---

ตารางเปรียบเทียบ {#comparison}

Overall Comparison

Factorจีนไทยเวียดนามอินเดีย
Cost (High Vol)⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐
Cost (Med Vol)⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐
Quality⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐
Lead Time⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐
Technology⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐
Tariff (to US)⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐
IP Protection⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐
Communication⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐
Supply Chain Risk⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐

Cost Comparison (Estimate)

```

Relative Cost by Volume (China = 100)

═══════════════════════════════════════════════════════════

Low Volume Med Volume High Volume

(100 pcs) (1K pcs) (100K pcs)

──────────────────────────────────────

China 100 100 100

Thailand 90 105 115

Vietnam 95 105 105

India 110 115 110

Note: Excludes shipping, tariffs, quality costs

With US Tariff (25%):

China 125 125 125

Thailand 90 105 115 ←─ Competitive!

Vietnam 95 105 105

═══════════════════════════════════════════════════════════

```

---

เกณฑ์การเลือก {#criteria}

Decision Matrix

```

Supplier Selection Decision Framework

═══════════════════════════════════════════════════════════

Question 1: What's your volume?

├── < 1,000/month → Consider local/regional

├── 1,000 - 10,000 → Thailand or China

└── > 10,000/month → China primary

Question 2: Technology complexity?

├── Standard FR4 → Any location

├── 4-8 layer HDI → China or Thailand

└── Advanced HDI/Flex → China specialists

Question 3: Destination market?

├── North America → Consider tariffs

├── Europe → Consider compliance

├── Asia/ASEAN → Regional advantage

└── Multiple → Diversify

Question 4: Risk tolerance?

├── High risk OK → Single source China

├── Medium risk → China + 1

└── Low risk required → Multi-source strategy

═══════════════════════════════════════════════════════════

```

Due Diligence Checklist

CategoryCheck Items
TechnicalEquipment list, capability matrix, sample quality
QualityCertifications (ISO, IATF, AS9100), reject rate, audit reports
FinancialCompany size, stability, payment terms
CapacityCurrent utilization, expansion plans, priority allocation
CommunicationResponse time, English ability, point of contact
LogisticsShipping options, lead time reliability, customs support
ReferencesSimilar customers, testimonials, site visit

---

กลยุทธ์ลดความเสี่ยง {#risk}

China+1 Implementation

```

Dual-Source Strategy Implementation

═══════════════════════════════════════════════════════════

Phase 1: Assessment (Month 1-2)

├── Define requirements

├── Identify candidates

├── Request quotes

└── Initial qualification

Phase 2: Qualification (Month 3-4)

├── Sample orders

├── Quality validation

├── Process audit

└── Capability verification

Phase 3: Pilot (Month 5-6)

├── Small production runs

├── Side-by-side comparison

├── Fine-tune specifications

└── Establish procedures

Phase 4: Ramp-up (Month 7+)

├── Gradual volume shift

├── Start 20-30% allocation

├── Monitor metrics

└── Increase if stable

═══════════════════════════════════════════════════════════

```

Best Practices

Practiceรายละเอียด
Dual Sourceอย่างน้อย 2 suppliers สำหรับ critical parts
Audit RegularlyVisit suppliers 1-2x/year
Build RelationshipPersonal contact สำคัญ
Clear SpecsDocument everything
Quality AgreementQA/QC terms in contract
Buffer StockSafety stock for critical items

---

บทสรุป

Quick Guide

SituationRecommendation
High volume, cost focusChina primary
ASEAN customerThailand
Tariff sensitive (US)Thailand/Vietnam
Quick prototypeLocal or China
Advanced HDIChina specialists
DiversificationChina + Thailand

> สรุปจากผู้เชี่ยวชาญ: "ไม่มีคำตอบเดียวที่ถูกต้องสำหรับทุกคน ขึ้นกับ volume, technology, และ risk profile ของบริษัท แต่สิ่งที่แน่นอนคือควรมี backup plan เสมอ และอย่าเลือกแค่จากราคา ต้องดู total cost of ownership" — Hommer Zhao

---

บริการของเรา

PCB Thailand ให้บริการเป็น China+1 alternative:

ทำไมเลือกเรา:

  • Regional location advantage
  • No US tariff issues
  • English + Thai + Chinese communication
  • IATF 16949 certified
  • Competitive for medium volume

ติดต่อเรา สำหรับ consultation

---

บทความที่เกี่ยวข้อง

แท็ก:

PCB ManufacturerChinaThailandVietnamSupply ChainSourcingManufacturing
แชร์บทความนี้:

You May Also Like

EMS vs ODM vs OEM: เลือกรูปแบบการผลิตแบบไหนดี? [คู่มือ 2024]การผลิตอิเล็กทรอนิกส์
20 นาที

EMS vs ODM vs OEM: เลือกรูปแบบการผลิตแบบไหนดี? [คู่มือ 2024]

เลือก EMS ODM หรือ OEM ดี? อธิบายความแตกต่าง ข้อดีข้อเสีย และเกณฑ์ตัดสินใจสำหรับการผลิตอิเล็กทรอนิกส์ในปี 2024

จาก Prototype สู่ Production: 8 ขั้นตอนสำคัญ [คู่มือ 2024]การผลิตอิเล็กทรอนิกส์
18 นาที

จาก Prototype สู่ Production: 8 ขั้นตอนสำคัญ [คู่มือ 2024]

เรียนรู้ 8 ขั้นตอนสำคัญในการนำ PCB จาก prototype ไปสู่ mass production รวมถึง EVT, DVT, PVT และ production ramp-up

12 วิธีลดต้นทุน PCB และ PCBA โดยไม่เสียคุณภาพ [2024]การผลิตอิเล็กทรอนิกส์
15 นาที

12 วิธีลดต้นทุน PCB และ PCBA โดยไม่เสียคุณภาพ [2024]

เรียนรู้ 12 กลยุทธ์ลดต้นทุน PCB และ PCBA โดยไม่กระทบคุณภาพ ครอบคลุม design, material, และ production optimization

พร้อมเริ่มโครงการของคุณหรือยัง?

รับใบเสนอราคาฟรีสำหรับการผลิตหรือประกอบ PCB ของคุณ ทีมงานของเราตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมง

โทร: +86 (311) 8693-5221LINE: @wellpcbWhatsApp