เริ่มต้นประมาณ ฿80-฿220/แผ่น สำหรับ custom rigid PCB 2-4 ชั้นขนาดเล็ก
ราคาจริงขึ้นอยู่กับ outline, จำนวนชั้น, via structure, finish, test coverage, panel note และระดับความเร่งด่วน
50,000 ตร.ม./เดือน พร้อมรองรับ custom build และ pilot lot
มีทีม CAM/DFM และสายการผลิตที่เชื่อมต่อกับ quick turn, prototype และ production workflow
Custom circuit board ไม่ได้หมายถึงแค่เปลี่ยนสี solder mask หรือใส่โลโก้บนบอร์ด แต่หมายถึงการผลิตแผ่นวงจรที่ถูกกำหนดขึ้นตามข้อจำกัดจริงของสินค้า ทั้งขนาดบอร์ด รูปทรง edge cutout จำนวนชั้น ความหนาทองแดง controlled impedance วิธีทดสอบ และเงื่อนไขการประกอบในล็อตถัดไป หากทีมของคุณกำลังมองหาผู้ผลิตในประเทศไทยที่เข้าใจทั้งฝั่งวิศวกรรมและฝั่งจัดซื้อ บริการนี้ถูกออกแบบมาสำหรับงานที่ไม่สามารถใช้สเปกมาตรฐานแบบ one-size-fits-all ได้
WellPCB Thailand ให้บริการ custom circuit board สำหรับงาน Standard FR4 PCB, Multilayer PCB, HDI PCB, High-Tg PCB และบอร์ดที่ต้องเชื่อมต่อไปยัง SMT Assembly หรือ Turnkey Service ในโรงงานเดียวกัน เราทำงานบนหลักการของ Printed circuit board, แนวทางคุณภาพของ IPC และกรอบการควบคุมคุณภาพที่เชื่อมโยงกับ ISO 9000 และ UL เพื่อให้การปรับสเปกตามแบบลูกค้าไม่กลายเป็นความเสี่ยงด้าน manufacturability ในช่วงผลิตจริง
จุดต่างจากหน้า FR4 มาตรฐาน คือหน้านี้โฟกัสที่โจทย์สั่งทำเฉพาะแบบ เช่น board outline พิเศษ slot และ castellated hole, stack-up ที่อ้างอิง impedance target, copper distribution ที่ต้องบาลานซ์เพื่อคุม warpage, surface finish ที่เลือกตามอายุเก็บและวิธีประกอบ รวมถึงเอกสารที่ฝ่ายจัดซื้อใช้เทียบ supplier ได้จริง เช่น drawing note, panel guideline, coupon requirement และ inspection criteria หากคุณต้องการงานด่วนให้ดูที่หน้า ผลิต PCB เร่งด่วน แต่ถ้าต้องการหน้า service ที่เน้นการนิยามสเปกสั่งทำให้ครบก่อนปล่อย PO หน้านี้คือขอบเขตที่ตรงกว่า
บริการนี้ครอบคลุมงาน custom board สำหรับต้นแบบ 1 ชิ้น pilot lot 20-200 ชิ้น และ production lot ที่ต้องคุม revision อย่างเคร่งครัด โดยเราช่วย review Gerber, drill file, stack-up, mechanical drawing, panel drawing และ test requirement ก่อนผลิตจริง Capability ที่อยู่ในขอบเขตคือ rigid PCB แบบ 1-16 ชั้นที่ใช้ FR4, High-Tg FR4, aluminum base และวัสดุพิเศษบางรุ่นตามการยืนยันวิศวกรรม ส่วนงานที่อยู่นอกขอบเขตของหน้านี้คือ rigid-flex ซับซ้อนมากกว่า 20 ชั้น งาน flex dynamic ที่ต้องทดสอบ cycle สูง และ RF laminate เฉพาะทางบางเกรดที่ต้องยืนยัน stock material แยกต่างหาก
ลูกค้าที่ใช้บริการ custom circuit board มักไม่ได้ต้องการเพียงผู้ผลิตที่รับไฟล์แล้วผลิตตาม แต่ต้องการคู่ค้าที่ช่วยตั้งคำถามให้ครบก่อนเริ่มงาน เช่น annular ring พอหรือไม่, route tab จะกระทบ assembly fixture หรือเปล่า, ต้องการ ENIG จริงหรือ HASL LF ก็พอ, impedance coupon ควรอยู่บน panel แบบใด, และ electrical test 100% จำเป็นกับทุกล็อตหรือเฉพาะ prototype เท่านั้น เราจึงเชื่อมขั้นตอน DFM เข้ากับการวางแผนการผลิตและการตรวจสอบ เพื่อให้คุณตัดสินใจเร็วขึ้นและลดการย้อนแก้แบบรอบสองที่ทำให้โครงการช้ากว่าเดิม
บอร์ดสั่งทำตามสเปกเฉพาะ
ตัวเลือกสีและสเปกตามแบบ
รายละเอียดลายวงจรและรูเจาะ
จัด panel ให้เหมาะกับการผลิตจริง
รองรับการกำหนด stack-up, outline, copper weight, finish และ test coverage ตามความเสี่ยงและเป้าหมายของแต่ละโครงการ
ช่วยแปลง requirement วิศวกรรมให้เป็น RFQ ที่เทียบ supplier ได้ง่ายขึ้น ลดการถามกลับหลายรอบ
เริ่มจาก 1 ชิ้นสำหรับ validation และต่อยอดสู่ล็อตผลิตจริงโดยคง logic การผลิตและเอกสารชุดเดียวกัน
เหมาะกับบอร์ดที่มี cutout, slot, tab routing, edge plating หรือข้อกำหนดพิเศษด้าน breakaway
ลด handoff error ระหว่างผู้ผลิต bare PCB และทีมประกอบ เมื่อโครงการต้องขยับไปยัง SMT หรือ turnkey
ช่วยชี้ว่าจุดไหนควรลงทุนเพิ่ม เช่น ENIG หรือ impedance coupon และจุดไหนสามารถใช้สเปกมาตรฐานเพื่อลดต้นทุนได้
Custom circuit board คือบริการที่เริ่มจาก requirement ของสินค้า เช่น รูปทรงบอร์ด จำนวนชั้น finish วิธีทดสอบ และข้อจำกัดด้าน assembly ก่อน แล้วจึงเลือกกระบวนการผลิตที่เหมาะสม ต่างจากหน้า FR4 มาตรฐานที่โฟกัสภาพรวมของ rigid PCB ทั่วไป ตัวอย่างเช่น ถ้าบอร์ดของคุณมี internal cutout, castellated edge, controlled impedance และต้องส่งต่อเข้า SMT ในล็อตเดียวกัน งานนี้ควรถูกจัดเป็น custom board เพราะมีเงื่อนไขด้าน process และเอกสารมากกว่างาน FR4 ปกติ
เหมาะมาก เพราะล็อต 10-50 แผ่นเป็นช่วงที่ทีมมักต้องพิสูจน์ทั้งสเปกและกระบวนการก่อนปล่อย production จริง เรารองรับตั้งแต่ 1 ชิ้นสำหรับ validation ไปจนถึง pilot lot ระดับหลักสิบถึงหลักร้อย โดยจะช่วยตรวจ DFM, panel note และ test requirement ให้เหมาะกับปริมาณนั้น ไม่บังคับให้คุณใช้ workflow production เต็มรูปแบบตั้งแต่วันแรก แต่ยังเก็บข้อมูลที่ต่อยอดสู่ล็อตถัดไปได้
อย่างน้อยควรส่ง Gerber หรือ ODB++, drill file, stack-up, board outline, mechanical drawing, quantity break, surface finish, copper weight และ due date หากมี impedance requirement, panel preference, coupon note หรือ inspection criteria จากลูกค้า ควรแนบมาพร้อมกัน เพราะข้อมูลเหล่านี้มีผลต่อราคาและ lead time โดยตรง โครงการที่ส่งข้อมูลครบตั้งแต่ต้นมักลดรอบถามกลับได้ 1-2 รอบและช่วยให้ใบเสนอราคานิ่งกว่ามาก
เลือกจากวิธีประกอบและอายุเก็บจริงของบอร์ดมากกว่าความรู้สึกว่า finish แพงกว่าจะดีกว่าเสมอ ENIG เหมาะกับ pad ละเอียดและการเก็บสต็อกที่ยาวขึ้น, HASL LF เหมาะกับงานทั่วไปที่ต้องคุมต้นทุน, ส่วน OSP เหมาะกับการประกอบเร็วในสาย SMT ที่ควบคุมสภาพการเก็บได้ดี หากบอร์ดของคุณมี fine-pitch QFN, BGA หรือแผนจะประกอบหลายรอบ เราจะช่วยประเมินว่า finish ใดคุ้มค่าที่สุดกับโครงการนั้น
ถ้าโจทย์หลักคือ deadline สั้นมาก เช่น ต้องได้บอร์ดใน 24-72 ชั่วโมง ให้เริ่มที่ fast turn PCB แต่ถ้าปัญหาหลักคือสเปกยังซับซ้อน ต้องนิยาม outline, stack-up, panel note, test coverage และเอกสารจัดซื้อให้ครบก่อน งานนั้นเหมาะกับ custom circuit board มากกว่า หลายโครงการใช้สองบริการร่วมกัน คือเริ่มจาก custom spec review เพื่อให้ requirement ชัด แล้วค่อยเลือก quick-turn lot สำหรับ revision ที่เร่งเวลา
วิธีที่ได้ผลที่สุดคือใช้สเปกและเอกสารชุดเดียวตั้งแต่ล็อตแรก แล้วค่อยปรับเฉพาะจุดที่มีข้อมูลรองรับ เช่น panelization, finish, quantity break หรือ inspection gate หลัง pilot build เราแนะนำให้ล็อกอย่างน้อย 4 ส่วนคือ stack-up, board drawing, test requirement และ approved material family เพื่อไม่ให้ production lot ถูกตีความต่างจาก prototype จนเกิดของเสียหรือ lead time เพิ่มโดยไม่จำเป็น
บริการนี้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรม:
เทคโนโลยีการผลิตระดับโลก
ตรวจ board outline, panel note, breakaway strategy และ drawing consistency ก่อนปล่อยงาน
Orbotech
รองรับลายวงจรละเอียดและลดเวลา tooling สำหรับ custom board หลาย revision
Schmoll
เจาะรูและ slot ตาม drawing พร้อมควบคุมความแม่นยำสำหรับ outline ซับซ้อน
Omron
ตรวจสอบลายวงจร 100% เพื่อลด defect ในบอร์ดที่มีสเปกเฉพาะ
ATG
Electrical test 100% สำหรับล็อตต้นแบบและ low-volume โดยไม่ต้องทำ fixture เฉพาะ
ผลงานจริงที่วัดได้
< 4 ชั่วโมง
DFM / RFQ Response Time
100% สำหรับล็อตที่กำหนดทดสอบ
Electrical Test Coverage
98%+
On-Time Delivery
99%+
First Pass Yield
ผลงานจากลูกค้าจริง
ความท้าทาย
ลูกค้าต้องการบอร์ดควบคุม 4 ชั้นจำนวน 120 แผ่นที่มี internal cutout, terminal spacing เฉพาะ และต้องเข้ากับ enclosure รุ่นใหม่โดยไม่เปลี่ยน jig ประกอบเดิม
โซลูชัน
ทีมวิศวกร review outline, panel tab, copper balance และ finish ก่อนผลิต พร้อมเพิ่ม electrical test 100% และปรับ panel note ให้เหมาะกับการประกอบล็อตจริง
ผลลัพธ์
ลูกค้าลดรอบแก้ mechanical revision จาก 2 รอบเหลือ 1 รอบ และเริ่ม pilot build ได้ภายใน 7 วันทำการหลังอนุมัติสเปก
ความท้าทาย
ทีมพัฒนาต้องการบอร์ด 6 ชั้นที่มี impedance target, ENIG finish และ traceability ระดับล็อต เพื่อรองรับการทดสอบทางคลินิกภายในเวลา 6 สัปดาห์
โซลูชัน
เราใช้ stack-up review ร่วมกับ DFM, ล็อก material family และกำหนด inspection gate ตาม IPC Class 2/3 พร้อมเชื่อมข้อมูลต่อไปยัง prototype assembly
ผลลัพธ์
ต้นแบบ 60 แผ่นผ่านการทดสอบรอบแรกทั้งหมด และทีมจัดซื้อสามารถใช้เอกสารชุดเดียวกันเพื่อออก RFQ สำหรับล็อตถัดไปได้ทันที
รับ Gerber, stack-up, mechanical drawing, quantity, finish, test requirement และเป้าหมายการใช้งานของบอร์ด
วิศวกรตรวจ outline, annular ring, copper balance, panel breakaway, solder mask clearance และข้อกำหนดที่อาจเพิ่มความเสี่ยงการผลิต
สรุปวัสดุ จำนวนชั้น finish panel note และ inspection gate ให้ชัดเพื่อให้ทีมจัดซื้อกับโรงงานอ้างอิงชุดเดียวกัน
เริ่มผลิตตาม custom spec พร้อม Electrical Test และ AOI ตามระดับความสำคัญของโครงการ
ทบทวนข้อสังเกตจากล็อตแรก เช่น warpage, panel handling หรือ finish choice ก่อนขยายไปยังล็อตถัดไป
ส่งต่อข้อมูลไปยัง SMT, turnkey หรือ low-volume workflow เพื่อให้ build ถัดไปใช้ข้อมูลที่ผ่านการพิสูจน์แล้ว
