
เริ่มต้น ฿180/ชุด สำหรับงาน connector + cable termination แบบพื้นฐาน
ราคาขึ้นอยู่กับชนิด connector, จำนวนวงจร, วัสดุสาย, overmold, เอกสารคุณภาพ และปริมาณสั่งซื้อ
80,000 ชุด/เดือน
รองรับทั้ง prototype ที่ต้องทำ first article และ production lot ที่ต้องควบคุม traceability
หากทีมของคุณกำลังค้นหา medical connector manufacturers สิ่งที่ต้องคุมจริงไม่ใช่แค่หา connector ที่เสียบติด แต่ต้องทำให้วัสดุ กระบวนการประกอบ การทำความสะอาด และเอกสาร traceability สอดคล้องกับข้อกำหนดของ Medical device, หลักการของ Electrical connector และระบบคุณภาพแบบ ISO 13485 ตั้งแต่ต้น เพราะจุดเชื่อมต่อเป็นตำแหน่งที่เกิด field failure ได้ง่ายจาก contact resistance, strain relief ไม่พอ, การซีลไม่ดี หรือการสลับ mating cycle เกินขีดจำกัดจริง
WellPCB Thailand ให้บริการผลิตและประกอบคอนเน็กเตอร์การแพทย์สำหรับสาย patient monitoring, diagnostic cable, imaging cable, handpiece interconnect, wearable lead และ cable-to-board interface โดยเชื่อมต่อบริการนี้กับ Medical Cable Assembly, ชุดสายไฟสั่งทำพิเศษ และ ประกอบลงกล่อง เพื่อให้ลูกค้า OEM จัดการทั้ง sub-assembly และระบบสำเร็จรูปในโรงงานเดียวกัน เราช่วยกำหนดวัสดุ jacket, contact plating, strain relief, overmold, labeling และ cleaning workflow ให้เหมาะกับอุปกรณ์ที่ต้องการการฆ่าเชื้อ การติดตามล็อต และการส่งมอบเอกสารสำหรับ audit
หน้านี้ต่างจากหน้า Medical Cable ทั่วไปตรงที่โฟกัสการตัดสินใจระดับ connector system โดยตรง เช่น จะใช้ reusable หรือ disposable interface, ต้องควบคุม keying เพื่อป้องกันเสียบผิดหรือไม่, ต้องการ sealing ระดับใด, ควรแยก power กับ signal อย่างไร, จำนวน mating cycle ที่ยอมรับได้เท่าไร, และต้องวางแผน continuity, insulation resistance, pull test หรือ visual criteria แบบไหนก่อนปล่อย PO สำหรับลูกค้าที่มีทั้งสาย สวิตช์ เซนเซอร์ และ enclosure เราสามารถเชื่อมงานนี้ต่อกับ ประกอบระบบครบวงจร เพื่อให้การประกอบขั้นสุดท้ายไหลต่อได้โดยไม่ต้องส่งงานข้าม supplier หลายเจ้า
บริการนี้เหมาะกับผู้ผลิตอุปกรณ์การแพทย์ในไทยและอาเซียนที่ต้องการ supplier ซึ่งเข้าใจทั้ง cable termination, connector retention, cleanliness control และเอกสารคุณภาพในระดับ production ไม่ว่าจะเป็น monitoring system, imaging accessory, laboratory analyzer, rehabilitation equipment, surgical accessory หรือ diagnostic module ทีมของเราช่วย review drawing, mating interface, labeling logic, packaging และ test expectation ตั้งแต่ก่อนทำต้นแบบ เพื่อให้ first article ใกล้เคียง production มากที่สุดและลดการย้อนแก้เมื่อเข้าสู่การตรวจระบบของลูกค้า

งานประกอบ connector และสายตาม drawing

เหมาะกับอุปกรณ์วินิจฉัยและ patient monitoring

ต่อยอดสู่ box build และ system integration ได้
ช่วยกำหนด keying, retention, sealing, strain relief และ mating cycle ตามการใช้งานจริง ไม่ใช่ดูเฉพาะตัวสาย
จัดทำ lot traceability, first article record, inspection result และ test documentation สำหรับกระบวนการ audit
กำหนด workflow การทำความสะอาด การป้องกันการปนเปื้อน และบรรจุภัณฑ์ให้เหมาะกับอุปกรณ์การแพทย์
รองรับการย้ำ terminal, solder termination, heat shrink, boot และ overmold เพื่อเพิ่มความทนทานที่จุดต่อ
วางแผน continuity, insulation resistance, Hi-Pot, pin-map และ pull test ตามระดับความเสี่ยงของสินค้า
ต่อยอดกับ medical cable, box build และ system integration ใน supplier เดียว ลด handoff ระหว่างไลน์ผลิต
Medical Cable Assembly เน้นภาพรวมของชุดสายไฟทางการแพทย์ทั้งเส้น ส่วนหน้านี้เน้นการตัดสินใจเรื่อง connector system โดยตรง เช่น keying, mating cycle, retention, sealing, cleaning และเอกสารคุณภาพของจุดเชื่อมต่อ ซึ่งมักเป็นจุดเสี่ยงของ field failure
รองรับทั้งสองแบบ โดยเราจะช่วยแยก requirement ด้านวัสดุ การทำความสะอาด บรรจุภัณฑ์ และต้นทุนต่อหน่วยให้เหมาะกับรอบการใช้งานจริงของอุปกรณ์
ได้ เรารองรับ lot traceability, first article record, inspection report และเอกสาร CoC ตาม requirement ของลูกค้า เพื่อให้การตรวจรับและการ audit ภายในทำได้ง่ายขึ้น
มี เรารองรับ heat shrink boot, molded strain relief และโครงสร้างป้องกันการงอที่ปลายสายเพื่อเพิ่มอายุการใช้งานของจุดต่อ โดยเลือกวิธีให้เหมาะกับขนาดสายและสภาพการใช้งาน
ได้ หากโครงการของคุณต้องการทั้ง connector sub-assembly, cable routing และการประกอบเข้ากับ enclosure หรืออุปกรณ์สำเร็จรูป เราสามารถวางแผนร่วมกับบริการ box build และ system integration ในสายการผลิตเดียวกัน
บริการนี้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรม:
เทคโนโลยีการผลิตระดับโลก
Komax
ควบคุมความยาวสายและความลึกการปอกฉนวนสำหรับ miniature medical cable
TE AMP
ควบคุมคุณภาพการย้ำ terminal และบันทึกค่า process สำคัญ
Cirris
Continuity, Hi-Pot, insulation resistance และ pin-map verification
ประกอบ strain relief, sealing boot และ marker sleeve สำหรับงานที่ต้องการความทนทาน
รองรับ visual inspection, cleanliness check และการบรรจุหลังประกอบ
ผลงานจริงที่วัดได้
100%
Electrical Test Pass Rate
99.2%
First Pass Yield
100%
Lot Traceability Coverage
97.5%
อัตราส่งมอบตรงเวลา
98%
เอกสาร First Article ตรงเวลา
ผลงานจากลูกค้าจริง
ความท้าทาย
ลูกค้าต้องการชุด connector และสายสำหรับ patient monitor ที่ต้องแยก power, signal และ sensor branch ชัดเจน พร้อม label และ pin-map ที่ตรวจสอบย้อนกลับได้
โซลูชัน
เราจัดทำ first article พร้อม work instruction, branch marking, continuity test และ inspection record เพื่อให้ลูกค้าตรวจรับก่อนเริ่ม production
ผลลัพธ์
ล็อต pilot ผ่าน incoming inspection ครั้งแรกและลดเวลาประกอบขั้นถัดไปของลูกค้าได้อย่างมีนัยสำคัญ
ความท้าทาย
โครงการต้องการ connector sub-assembly ที่มี strain relief ดีและรักษาความสะอาดก่อนประกอบเข้ากับ enclosure ของเครื่องวิเคราะห์
โซลูชัน
เราเลือกโครงสร้างปลายสายที่เหมาะกับการใช้งานซ้ำ จัดขั้นตอน cleaning หลังประกอบ และส่งมอบพร้อมเอกสาร test report ตามล็อต
ผลลัพธ์
ลูกค้าลด rework จากปลายสายเสียหายระหว่างประกอบ และใช้ข้อมูล traceability ในการ audit ภายในได้ทันที
ทบทวน connector family, keying, pinout, mating cycle, cleaning requirement และข้อจำกัดด้านพื้นที่ติดตั้ง
กำหนดสาย, contact plating, boot, overmold, label และ test criteria ให้เหมาะกับอุปกรณ์และเอกสารคุณภาพ
ผลิตตัวอย่างเพื่อยืนยัน fit, retention, handling และความพร้อมของ inspection record ก่อนเริ่ม production
ตัด-ปอก-ย้ำหรือบัดกรีตาม work instruction พร้อมควบคุมจุดต่อที่มีความเสี่ยงด้านความเสียหายเชิงกล
จัดการ cleaning, drying และบรรจุภัณฑ์ให้สอดคล้องกับระดับความสะอาดที่ลูกค้าต้องการ
ตรวจ continuity, pin-map, insulation, pull force หรือ criteria เพิ่มเติมตาม requirement ของโครงการ
ระบุ lot, label และเอกสารประกอบให้พร้อมสำหรับ incoming inspection หรือการประกอบขั้นต่อไป